Linia do wytłaczania folii PET z podwójną śrubą 

Wytłaczanie folii PET 

Opis:

Linia do wytłaczania folii PET z równoległą podwójną śrubą do folii PET jest wyposażona w system odgazowywania i nie wymaga jednostki suszącej i krystalizującej. Linia wytłaczania charakteryzuje się niskim zużyciem energii, prostym procesem produkcyjnym i łatwą konserwacją. Segmentowa konstrukcja śruby może zmniejszyć straty lepkości żywicy PET, symetryczny i cienkościenny wałek kalandrujący zwiększa efekt chłodzenia i poprawia wydajność oraz jakość folii. Wieloskładnikowy podajnik dozujący może precyzyjnie kontrolować procentowy udział materiału pierwotnego, materiału z recyklingu i granulatu barwiącego, folia jest szeroko stosowana w przemyśle opakowań termoformowanych.

Ponieważ żywica PET jest z natury higroskopijna (pochłania wilgoć z powietrza), tradycyjne procesy wytłaczania wymagają energochłonnych etapów wstępnej krystalizacji i suszenia odwilżającego, aby zapobiec hydrolizie termicznej podczas topienia.

1) Maszyna do produkcji folii z tworzyw sztucznych ma wysoką wydajność.
2) Oszczędność energii: 20% oszczędności energii w porównaniu do zwykłych maszyn.
3) Cztery samodzielnie zaprojektowane kluczowe technologie wytłaczarki do folii: system wytłaczania, forma, wałek, rozdzielacz. Wszystkie są wynalezione i zaprojektowane przez nas. Kluczowa technologia ma wiele punktów testowych i przyjmuje podwójną ochronę elektryczną zintegrowaną.
4) Obsługa w pełni odzwierciedla zasadę inżynierii człowieka i maszyny, może sprawić, że funkcja będzie bardziej kompletna, a obsługa prostsza.
5) Tylko maszyna do tabletek chodząca niezależnie, unikając zakłóceń z innych źródeł zasilania, które wpływają na stabilność folii tabletkowej.
6) Efekt plastyfikacji folii jest bardzo dobry. Po uformowaniu folii i przejściu w linię zakrzywioną, można zapewnić stabilność zapasu folii.

Ponieważ żywica PET jest z natury higroskopijna (pochłania wilgoć z powietrza), tradycyjne procesy wytłaczania wymagają energochłonnych etapów wstępnej krystalizacji i suszenia odwilżającego, aby zapobiec hydrolizie termicznej podczas topienia.
7) System grzewczy jest sterowany przez wysokiej klasy chiński grzałkę, grzałkę ze stali nierdzewnej, wewnętrzną rurę grzewczą pojedynczą i precyzyjną formę z kontrolą temperatury, jest dokładny w kontroli temperatury, szybki w nagrzewaniu, dobry w utrzymywaniu temperatury, długi okres użytkowania i oszczędza czas i energię.

Ponieważ żywica PET jest z natury higroskopijna (pochłania wilgoć z powietrza), tradycyjne procesy wytłaczania wymagają energochłonnych etapów wstępnej krystalizacji i suszenia odwilżającego, aby zapobiec hydrolizie termicznej podczas topienia.

Ponieważ żywica PET jest z natury higroskopijna (pochłania wilgoć z powietrza), tradycyjne procesy wytłaczania wymagają energochłonnych etapów wstępnej krystalizacji i suszenia odwilżającego, aby zapobiec hydrolizie termicznej podczas topienia.

(1) Jeśli klienci wymagają wielowarstwowych folii PET, należy zwiększyć liczbę wytłaczarek. Trójwarstwowa folia PET wymaga co najmniej dwóch wytłaczarek, które mogą produkować folie PET o strukturze ABA; można ją również dostosować do wymagań klienta. 5-warstwowa folia PET, jeśli struktura folii to ABCBA, wówczas wymagane są 3 wytłaczarki i rozdzielacz przed formą do regulacji stosunku dystrybucji;

(2) W zależności od przeznaczenia folii PET, wyposażenie pomocnicze linii produkcyjnej PET jest różne. Jeśli klienci używają folii PET do produkcji produktów termoformowanych, takich jak opakowania produktów elektronicznych, opakowania części, pojemniki na żywność typu fast food, kubki plastikowe itp., wówczas linia produkcyjna musi być wyposażona w urządzenie do powlekania olejem silikonowym i suszenia, co jest korzystne dla folii PET w późniejszym etapie formowania na maszynie termoformującej i odformowania; jeśli folia PET produkowana przez klienta nie jest używana do termoformowania, tę część można usunąć, co również oszczędza klientowi koszty zakupu sprzętu; jeśli folia PET produkowana przez klienta wymaga dalszego drukowania lub może być łączona z innymi materiałami, wówczas do wyposażenia linii do folii PET należy dodać maszynę koronową. Maszyna koronowa może obrabiać powierzchnię folii PET; jeśli powierzchnia folii PET produkowanej przez klienta wymaga gładkości i połysku, można na linii do folii PET dodać urządzenia do laminowania górnego i dolnego, aby pokryć przednią i tylną stronę folii PET folią ochronną;

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, skontaktuj się z nami.

Ponieważ żywica PET jest z natury higroskopijna (pochłania wilgoć z powietrza), tradycyjne procesy wytłaczania wymagają energochłonnych etapów wstępnej krystalizacji i suszenia odwilżającego, aby zapobiec hydrolizie termicznej podczas topienia.

Konfiguracja maszyny

Linia do wytłaczania PET (politereftalan etylenu) to wyspecjalizowana linia produkcyjna służąca do produkcji folii i płyt PET. PET to wszechstronny polimer termoplastyczny znany ze swojej doskonałej kombinacji właściwości mechanicznych, termicznych i chemicznych. Jest szeroko stosowany w przemyśle, takim jak opakowania, tekstylia, motoryzacja i elektryka.

Oto kilka kluczowych punktów dotyczących linii do wytłaczania folii PET: 

1. Wytłaczanie wysokiej jakości: Linia do wytłaczania folii PET jest wyposażona w wytłaczarkę o wysokiej wydajności, która zapewnia wydajne i jednolite topienie i wytłaczanie żywicy PET. Skutkuje to doskonałą jakością i spójnością folii.

2. Precyzyjna kontrola temperatury: Linia do wytłaczania folii PET posiada zaawansowany system kontroli temperatury, który pozwala na precyzyjną regulację stref grzania i chłodzenia. Zapewnia to optymalne warunki przetwarzania, co skutkuje foliami o spójnych właściwościach i grubości.

3. Możliwość produkcji folii wielowarstwowych: Linia do wytłaczania folii PET umożliwia produkcję folii wielowarstwowych o różnych funkcjonalnościach. Poprzez zastosowanie wielu wytłaczarek i technologii współwytłaczania możliwe jest produkowanie folii o zwiększonych właściwościach barierowych, lepszej wytrzymałości lub specjalistycznych właściwościach powierzchniowych.

4. Wszechstronna szerokość i grubość folii: Linia do wytłaczania folii PET oferuje elastyczność w produkcji folii o różnych szerokościach i grubościach zgodnie z wymaganiami klienta. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów folii, od cienkich folii stosowanych do pakowania po grubsze płyty stosowane w zastosowaniach przemysłowych.

5. Wydajny system chłodzenia i rozciągania: Linia wytłaczania zawiera precyzyjny system chłodzenia i rozciągania, który zapewnia kontrolowane chłodzenie i precyzyjne rozciąganie stopionej folii PET w celu uzyskania pożądanej grubości i właściwości. System ten pomaga utrzymać stabilność wymiarową i kontrolować orientację.

6. Opcje obróbki powierzchni: Linia do wytłaczania folii PET może być wyposażona w dodatkowe opcje obróbki powierzchni, takie jak obróbka koronowa lub plazmowa. Obróbki te poprawiają przyczepność tuszów, powłok lub klejów do folii PET, umożliwiając lepszą drukowalność, laminowanie lub właściwości wiążące.

7. Kontrola jakości w linii: Linia do wytłaczania folii PET zawiera systemy monitorowania i kontroli w linii kluczowych parametrów, takich jak grubość folii, przezroczystość i wady powierzchniowe. Zapewnia to stałą jakość folii i umożliwia korekty w czasie rzeczywistym oraz rozwiązywanie problemów podczas produkcji.

8. Efektywność energetyczna: Linia do wytłaczania folii PET jest zaprojektowana z energooszczędnymi komponentami i technologiami, aby zminimalizować zużycie energii i obniżyć koszty operacyjne. Wykorzystuje zaawansowane systemy odzysku ciepła oraz zoptymalizowane procesy grzania i chłodzenia.

9. Automatyzacja i zaawansowane sterowanie: Linia do wytłaczania folii PET jest wyposażona w nowoczesne systemy automatyzacji i sterowania, w tym ekrany dotykowe PLC i zaawansowane algorytmy sterowania. Ułatwia to obsługę, monitorowanie i regulację w celu efektywnej produkcji.

10. Zrównoważona produkcja: Linie do wytłaczania folii PET mogą być projektowane z uwzględnieniem systemów recyklingu lub odzysku, umożliwiając wykorzystanie materiału PET z recyklingu i przyczyniając się do bardziej zrównoważonego procesu produkcji.

Linia do wytłaczania folii PET oferuje niezawodną i wydajną produkcję wysokiej jakości folii i płyt PET, zaspokajając różnorodne potrzeby przemysłu wymagającego materiałów na bazie PET.

Zrewolucjonizuj swoją produkcję dzięki wysokowydajnej linii do wytłaczania folii PET GWELL!​

GWELL dostarcza najnowocześniejsze linie do wytłaczania folii PET zaprojektowane z myślą o ​maksymalnej wydajności, precyzji i zrównoważonym rozwoju. Idealne do produkcji folii APET, RPET, CPET i PET-G, nasze technologie wytłaczania wyznaczają nowe standardy branżowe:

Kluczowe cechy:

• Niezrównana wydajność: Produkcja do 50 ton/dzień przy zachowaniu spójnej tolerancji grubości (±0,02 mm).
• Energooszczędna konstrukcja: Obniżenie kosztów operacyjnych nawet o 25% dzięki zaawansowanej kontroli termicznej.
• Inteligentne sterowanie: Automatyzacja PLC/HMI do monitorowania w czasie rzeczywistym i minimalizacji przestojów.
• Wszechstronność materiałowa: Kompatybilność z dziewiczym i pochodzącym z recyklingu PET (RPET) dla produkcji przyjaznej dla środowiska.
• Gwarancja trwałości: Solidna konstrukcja z komponentów odpornych na korozję do pracy 24/7. Skontaktuj się z naszymi ekspertami już dziś!​​

  Wysokowydajna linia do wytłaczania folii PET: Przewodnik techniczny i przewaga rynkowa

  Wraz z globalnym zwrotem w kierunku opakowań przyjaznych dla środowiska, wysokiej przezroczystości i materiałów nadających się do recyklingu, folie z politereftalanu etylenu (PET) stały się złotym standardem w termoformowaniu, pakowaniu żywności, elektronice i zastosowaniach przemysłowych.

  Aby pomóc producentom tworzyw sztucznych, przetwórcom opakowań i producentom przemysłowym zoptymalizować ich inwestycje produkcyjne, niniejszy przewodnik obejmuje podstawy technologii folii PET, komponenty sprzętu, zastosowania i przewagi konkurencyjne Główny zespół wytłaczarki:Rozwiązania "pod klucz"

  1. Czym jest linia do wytłaczania folii PET?

  Typowe odmiany folii PETPonieważ żywica PET jest z natury higroskopijna (pochłania wilgoć z powietrza), tradycyjne procesy wytłaczania wymagają energochłonnych etapów wstępnej krystalizacji i suszenia odwilżającego, aby zapobiec hydrolizie termicznej podczas topienia.Nowoczesne zaawansowane systemy, takie jak

  linie do wytłaczania z podwójną śrubą i odpowietrzaniem oraz planetarne wielośrubowe GWELL , eliminują potrzebę suszenia dzięki zastosowaniu technologii odgazowywania pod wysoką próżnią, znacznie usprawniając produkcję i obniżając koszty operacyjne.GWELL oferuje cztery główne konfiguracje maszyn dostosowane do specyficznych wymagań operacyjnych:Linia wytłaczania z pojedynczą śrubą:

  Tradycyjna konfiguracja z dedykowanym zasobnikiem do krystalizacji i suszenia odwilżającego.

• Linia wytłaczania z pojedynczą śrubą i odpowietrzaniem: Zintegrowana konstrukcja odpowietrzająca dla lepszego usuwania gazów.

• Linia wytłaczania z podwójną śrubą i odpowietrzaniem (bez krystalizacji / bez suszenia):Wysokowydajny system zdolny do przetwarzania 100% płatków butelek (RPET) lub granulatu dziewiczego bezpośrednio.

• Linia wytłaczania z planetarną wielośrubową i odpowietrzaniem: System o ultra-wysokiej wydajności maksymalizujący homogenizację stopu i kontakt z powierzchnią pod próżnią.

• 2. Czym jest folia PET? Folia PET to termoplastyczny materiał w postaci folii produkowany z polimeru politereftalanu etylenu.

• Znana ze swojej przejrzystości optycznej, odporności chemicznej, wysokiej wytrzymałości mechanicznej i 100% możliwości recyklingu, PET jest jednym z najczęściej przetwarzanych materiałów w postaci folii na świecie.

  Typowe odmiany folii PETTyp PETPełna nazwaGłówne cechy

  Kluczowe zastosowania

  APET	Amorficzny PET	Niekrystalizowany, wysoka przezroczystość, wyjątkowa wytrzymałość, bezpieczny dla żywności.	Pojemniki na zimną żywność, opakowania typu blister, clamshell.
  PETG	PET modyfikowany glikolem	Wysoka odporność na uderzenia, łatwe zgrzewanie, idealne do wytłaczania grubych folii (do kilku mm).	Folie dekoracyjne, karty kredytowe, tacki medyczne, laminaty meblowe.
  RPET	PET z recyklingu	Wykonany z płatków butelek PET pochodzących z recyklingu poużytkowego; zrównoważony środowiskowo.	Ekologiczne termoformowanie, tacki do sadzonek, opakowania ogólnego przeznaczenia.
  CPET	PET krystalizowany	Odporny na ciepło do	200°C
  do	220°C	; nieprzezroczysty/biały wygląd.Pojemniki na żywność nadające się do piekarnika, pojemniki na gotowe posiłki do mikrofalówki.GAGPETG / APET / PETG3-warstwowa folia kompozytowa łącząca niskotemperaturową zgrzewalność PETG z ekonomią rdzenia APET.	Opakowania typu blister klasy premium, karty kredytowe, laminaty dekoracyjne.
  3. Zastosowania folii PET	Dzięki swojej wytrzymałości fizycznej, właściwościom barierowym dla gazów i przejrzystości optycznej, folie PET są termoformowane lub przetwarzane na produkty w wielu globalnych branżach:	Opakowania żywności i napojów	Pojemniki na owoce i warzywa:

  Przezroczyste zamykane clamshelle, pojemniki na jagody/winogrona i pudełka piekarnicze.

  Kubki i pokrywki termoformowane:

  Kubki na zimne napoje, pojemniki delikatesowe i kubki porcjowane.

• Tacki do sadzonek rolniczych: Wytrzymałe tacki RPET zaprojektowane do zautomatyzowanych systemów sadzenia.

• Opakowania elektroniki i sprzętuTacki antystatyczne i przewodzące:

• Precyzyjnie formowane tacki chroniące półprzewodniki, płytki drukowane (PCB) i wrażliwe komponenty elektroniczne.Opakowania typu blister z wyświetlaczem:

• Opakowania sprzętu i dóbr konsumpcyjnych o wysokiej przejrzystości.

• Opakowania medyczne i farmaceutyczneTacki na sterylne urządzenia:

• Tacki APET/PETG wymagające niskiej zawartości cząstek i wysokiej odporności na uderzenia.Pokrywki do blistrów jednodawkowych:

• Opakowania farmaceutyczne odporne na wilgoć i kurz.

• Przemysł dekoracyjny, meblarski i drukarskiLaminaty powierzchniowe:

• Folie PETG o wysokim połysku lub matowe nakładane na płyty MDF/płytę wiórową do nowoczesnych szafek kuchennych i mebli. Druk i składane pudełka:

• Przezroczyste składane pudełka, osłony twarzy i panele ochronne architektoniczne.

• 4. Co zawiera linia do wytłaczania folii PET?Kompletna, zautomatyzowana

• Linia do wytłaczania folii PET GWELL składa się z zintegrowanych modułów precyzyjnych zaprojektowanych do ciągłej, szybkiej produkcji:

• System obsługi i dozowania surowców:

  Grawimetryczne jednostki dozujące wieloskładnikowe do dokładnego proporcjonowania dziewiczych peletów PET, płatków butelek RPET, granulatu barwiącego i dodatków antyadhezyjnych.Główny zespół wytłaczarki:System z pojedynczą śrubą z dedykowanym zasobnikiem do suszenia odwilżającego, LUB

• Wytłaczarka dwuślimakowa współbieżna / planetarna wyposażona w wielopunktowe porty próżniowe.System odgazowywania pod wysoką próżnią:

• Wysokowydajny system pomp próżniowych łopatkowo-rolkowych Roots zdolny do osiągania wysokich poziomów próżni (do

  • 10 Pa

  • ).

• Szybko usuwa wilgoć, lotne substancje i pozostałości monomerów z stopionego PET bez wstępnego suszenia.

  • Pompa dozująca stop i zmieniacz sit:2. Do 35% niższe zużycie energii na tonęCiągły hydrauliczny zmieniacz sit z podwójnym tłokiem lub z płukaniem wstecznym umożliwia wymianę filtrów bez zatrzymywania produkcji.

  • Kompakt współwytłaczania wielowarstwowego i forma T:

• Precyzyjny rozdzielacz współwytłaczania (struktury warstw A/B/A, A/B lub GAG).

  • Usprawniona forma T typu coat-hanger z elastyczną wargą formy dla dokładnej kontroli szerokości i grubości folii.

  • Trzywałkowy stos kalandrujący (jednostka kalandrująca):

• Wytrzymały pionowy, pochyły lub poziomy układ 3 wałków z niezależnymi kanałami kontroli temperatury oleju lub wody.

  • Zapewnia szybkie chłodzenie poniżej okna krystalizacji (

  • 100°C

• –

  • 180°C

  • ) w celu zagwarantowania wysokiej przezroczystości.Uchwyt chłodzący, trymer krawędziowy i kruszarka online:Stojak z wałkiem chłodzącym powietrzem, noże do cięcia krawędzi online i natychmiastowy system recyklingu ścinków krawędziowych podawany bezpośrednio z powrotem do zasobnika wytłaczarki.Miernik grubości online: System skanowania grubości rentgenowskiego lub optycznego dostarczający informacje zwrotne w czasie rzeczywistym do wargi formy T.

• Dwustanowiskowa nawijarka:

  • Napędzana serwomechanizmem nawijarka cierna lub obrotowa obsługująca automatyczne wymiany rolek i precyzyjną kontrolę napięcia.

• Centralny system sterowania PLC: Zintegrowany interfejs PLC Siemens zapewniający przyspieszanie linii jednym klawiszem, przechowywanie przepisów i zdalny dostęp do diagnostyki.

• 5. Kluczowe zalety linii do wytłaczania folii PET GWELL w porównaniu z konkurencjąW porównaniu ze standardowymi dostawcami branżowymi,

• CHINA GWELL (金 Gwell 机械) oferuje inżynieryjne zalety w zakresie oszczędności energii, elastyczności materiałowej i inteligencji operacyjnej:

• 1. Najwyższa technologia bez krystalizacji i suszenia

  Zaleta GWELL:Wykorzystując niestandardową konstrukcję dwuślimakową współbieżną lub planetarną z systemem wysokiej próżni (10 Pa

  ), linie GWELL przetwarzają 100% płatków butelek (RPET) lub dziewiczy PET bezpośrednio bez wstępnego suszenia.

• 1800 mm Tradycyjne linie z pojedynczą śrubą wymagają 3 do 4 godzin wstępnej krystalizacji i suszenia odwilżającego, zużywając ogromną energię elektryczną i ryzykując przebarwienie materiału.2. Do 35% niższe zużycie energii na tonęZaleta GWELL:

• Poprzez eliminację wież suszących i połączenie silników z napędem bezpośrednim z wysokowydajnym ogrzewaniem cylindra, maszyny GWELL obniżają zużycie energii do wiodących w branży poziomów na tonę produkcji.3. Doskonała adaptacyjność surowców (kompatybilność ze 100% RPET)

• Zaleta GWELL:

• 1800 mm4. Zaawansowane sterowanie serwo i synchronizacja linii jednym dotknięciem

• Zaleta GWELL:

• 1800 mm 5. Wysokie wydajności i elastyczna personalizacja warstw

• Zaleta GWELL:

• 1800 mm1500 kg/h

• przy szerokościach do

• 1800 mm .GWELL zapewnia technologię współwytłaczania wielowarstwowego (taką jak ABA dla rdzeni z recyklingu o wysokim stosunku lub GAG dla folii dekoracyjnych) z rozdzielaczami warstw zgodnymi ze standardami europejskimi.Dlaczego wybrać GWELL?✅ ​Rozwiązania "pod klucz" ​ – od instalacji po wsparcie posprzedażowe

✅ ​Instalacje globalne

​ – zaufało nam ponad 500 klientów w ponad 30 krajach ✅ ​Szybki zwrot z inwestycji
​​Gotowy na zwiększenie produkcji?​
​ ​Skontaktuj się z naszymi ekspertami już dziś!​

​
​ salem@gwell.cn | +86 15906227399