Aplikacje folii TPU w różnych gałęziach przemysłu

Film TPU wytwarzany na lepszych liniach wytłaczania służy szerokiej i rosnącej gamie gałęzi przemysłu:

• Odzież:Filmy na wierzchu butów, przezroczyste filmy na czapce palców, wodoodporne/oddychające filmy podszewkowe butów, filmy bazowe do druku seryjnego i materiały podszewkowe.TPU zastępuje PVC w obuwiach ze względu na wyższą wydajność środowiskową.
• Odzież wodoodporna i oddychająca:TPU jest preferowany ze względu na odporność na hydrolizę i przenoszenie pary wilgoci.
• Wyroby motoryzacyjne:Folia ochronna od farby (PPF), folie powierzchniowe folii fotelików samochodowych, ochrona deski rozdzielczej i elementy wykończenia wnętrza.
• Bagaże i bagaże:Przejrzystych folii okiennych, wodoodpornych okładek zamków i folii ochronnych powierzchni na plecaki, torebki i towary podróżne.
• Sport i wypoczynek:Produkty napełniające (łodzie, materace, zabawki basenowe), folie ochronne sprzętu sportowego i komponenty wyposażenia kempingowego.
• Lekarstwo i opieka zdrowotna:Filmy TPU medyczne do opatrunków do ran, zasłon chirurgicznych i komponentów urządzeń medycznych wymagających biokompatybilności i odporności na sterylizację.
• Elektronika:Filmy ochronne ekranu, filmy wewnętrzne obudowy telefonu, filmy pokrywające kable/przewody oraz elastyczne substraty elektroniczne.
• Książkowość i biuro:Filmy na okładki książek, filmy ochronne dokumentów, okładki do wierszy i filmy na powierzchni folderów.

Dlaczego wybraćlepszedla Twojej linii wytłaczania folii TPU?

• Produkcja wewnętrzna:Maszynowe beczki, śruby, maszyny T-die i rolki są wytwarzane we własnych zakładach firmy, zapewniając kontrolę jakości od rysunków inżynierskich do końcowej instalacji i uruchomienia.
• Wielowarstwowa wiedzy fachowej:Systemy koekstruzyjne T-die firmy Better® umożliwiają precyzyjną kontrolę grubości wielowarstwowej, umożliwiając producentom wytwarzanie wyrafinowanych kompozytowych struktur folii TPU o różnej twardości, kolorze,i właściwości funkcjonalnych w każdej warstwie.
• Udowodniony światowy rekord:Ponad 500 inżynierów zajmujących się tworzeniem tworzyw sztucznych obsługuje lepszych klientów na całym świecie, a biura sprzedaży w Turcji, Wietnamie, Tajlandii, Brazylii i Kanadzie zapewniają lokalne wsparcie techniczne.
• Konkurencyjne ceny:Lepsze wytłaczacze oferują wydajność porównywalną z najlepszym europejskim sprzętem w znacznie bardziej przystępnych cenach, zazwyczaj oszczędzając nabywcom 30% na wydatkach inwestycyjnych.
• Po sprzedaży i części zamienne:Better utrzymuje zapasy wszystkich krytycznych części zamiennych i oferuje zdalne monitorowanie w chmurze w celu proaktywnej konserwacji, zapewniając maksymalny czas pracy produkcji.

Zdobądź bezpłatną ofertę na linię produkcyjną TPU

Niezależnie od tego, czy produkujesz wodoodporne, oddychające folie do odzieży zewnętrznej, folie ochronne farby dla przemysłu motoryzacyjnego, czy przezroczyste folie TPU do obuwia i elektroniki,Better Machinery może zapewnić dostosowaną do wymagań struktury warstwy linię wytłaczania filmu odlewanego TPUSkontaktuj się z naszym zespołem inżynierów sprzedaży, aby uzyskać szczegółową propozycję techniczną, budżetową cenę i harmonogram dostawy.

P1: Jaka jest różnica między filmem odlewanym z TPU a filmem odlewanym z TPU?
TPU jest wytwarzane poprzez wytłaczanie stopionego TPU przez płaską matrycę T na rolce chłodzonej, co daje lepszą przejrzystość optyczną, bardziej jednolitą kontrolę grubości i wyższe prędkości produkcji.TPU folia dmuchany jest wytwarzana przez wytłaczanie TPU przez pierścieniowy matryca i nadmuchanie go w rurkowatą bąbelkęFilm odlewany zazwyczaj osiąga lepszą przejrzystość (niezbędną w przypadku ochron ekranów telefonów i filmów ochronnych od farb) i ściślejsze tolerancje grubości,podczas gdy folia wybuchowa oferuje lepszą równowagę właściwości zarówno w kierunku maszynowym, jak i poprzecznymDla większości zastosowań folii TPU wymagających przejrzystości i wielowarstwowej koekstruzji preferowaną metodą produkcji jest odlewanie.

P2: Czy linia wytłaczania folii odlewowej TPU może wytwarzać folie wielowarstwowe?
Tak. linie odlewania TPU Better ′ są specjalnie zaprojektowane do wielowarstwowej koekstruzji.podczas gdy konfiguracja 3-ekstrudera (JWS90+JWS90+JWS90) wytwarza trzywarstwowe folie A/B/AUmożliwia to producentom połączenie różnych klas twardości TPU, kolorów lub właściwości funkcjonalnych w jednym procesie produkcyjnym.wiązanie miękkiej warstwy wewnętrznej o mocy 80 A z twardą warstwą zewnętrzną o mocy 95 A ̇ bez oddzielnego etapu laminacji.

P3: Jaka jest zdolność produkcyjnalepszeLinia wytłaczania folii TPU?
Better oferuje dwa modele linii odlewania folii TPU: linię dwustrzymową JWS90+JWS100 o wydajności 200×250 kg/h, a linię trójstrzymową JWS90+JWS90+JWS90 o wydajności 200×300 kg/h.Obie modele produkują folie o szerokości 1000~2000 mm i grubości od 0.02 do 0,5 mm. System sterowania PLC umożliwia obsługę przez jedną osobę przy precyzyjnej regulacji parametrów w celu zapewnienia stałej jakości filmu.

P4: Jaki zakres twardości TPU można przetworzyć na linii odlewania?
W przypadku zastosowań w zakresie odlewania folii typowy zakres twardości TPU wynosi od 80A do 95A. Miększe klasy (80A85A) są stosowane do elastycznych zastosowań, takich jak podszewki butów, produkty nadmuchowe,i wodoodporne, oddychające błony. Trudniejsze klasy (90A95A) są używane do zastosowań odpornych na zużycie, takich jak folie ochronne farby, ochronne ekrany i folie komponentów przemysłowych.Linie wieloekstruderowe BetterScan mogą współekstrudować folie łączące różne stopnie twardości w każdej warstwie, zapewniając zarówno trwałość powierzchni, jak i elastyczność wewnętrzną.

P5: Jaka jest różnica między poliesterem TPU a polieterem TPU?
TPU z poliestru zapewnia lepszą wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozdarcie, odporność na ścieranie, odporność na olej i przejrzystość, co czyni go idealnym do podeszwy obuwia, elementów przemysłowych i przezroczystych folii.Polyether TPU oferuje wyższą odporność na hydrolizę, odporność na drobnoustroje, elastyczność w niskich temperaturach (do -40°C) i wyższa odporność, co czyni ją preferowanym wyborem dla odzieży wodoodpornej/oddychającej, zastosowań w chłodnym klimacie,wyroby medyczneOba typy mogą być przetwarzane na tej samej linii odlewania filmów z odpowiednimi regulacjami parametrów suszenia.

P6: Jak suszyć materiał TPU przed wytłaczaniem?
Pelety z żywicy TPU, szczególnie poliestrowy TPU o wyższej zawartości wilgoci, muszą być dokładnie suszone przed wytłaczaniem, aby zapobiec powstawaniu bąbelków, defektom powierzchni i degradacji.Suszarka odwilżająca jest zazwyczaj stosowana w temperaturze 80-110 °C przez 3-5 godzin w celu zmniejszenia zawartości wilgoci poniżej 00,02%. Polyether TPU ma niższą zawartość wilgoci i wymaga mniej wymagających warunków suszenia.Odpowiednie suszenie jest jednym z najważniejszych kroków w produkcji folii TPU i bezpośrednio wpływa na przejrzystość i właściwości mechaniczne folii.

P7: Do czego stosuje się folie TPU?
Film TPU jest stosowany w wielu gałęziach przemysłu. Do głównych zastosowań należą: obuwie (wyścigi butów, czapki na palcach, podszewki wodoodporne), odzież wodoodporna/oddychająca (żakietki na zewnątrz, odzież sportowa),folia ochronna farby samochodowej, powierzchni wewnętrznych), torby i bagaż (przezroczyste okna, wodoodporne pokrywy), produkty sportowe i rekreacyjne (produkty puchnięte, ochrona sprzętu), wyroby medyczne (opaski do ran, zasłony chirurgiczne),Elektronika (ochraniacze ekranu)TPU coraz częściej zastępuje PVC ze względu na swój lepszy profil środowiskowy i nietoksyczne właściwości.

P8: Czy folia TPU może zastąpić folie PVC?
Tak, folia TPU może zastąpić folie PVC w praktycznie wszystkich zastosowaniach, w których obecnie stosowany jest PVC, i oferuje kilka zalet:i podlegające recyklingowi . TPU zapewnia również lepszą odporność na ścieranie, lepszą elastyczność w niskich temperaturach i większą odporność w porównaniu z PVC.ale korzyści wynikające z wydajności i zgodności z przepisami często uzasadniają premię, szczególnie w obuwiach, medycynie i motoryzacji.

P9: Jak długo trwa instalacja linii wytłaczania folii TPU?
Całkowita instalacja i uruchomienie linii wytłaczania folii odlewowej TPU trwa zazwyczaj 30-45 dni od daty przybycia sprzętu do fabryki klienta.Obejmuje to montaż mechaniczny ekstruderów, T-die, chłodzący zwoj i system uzwojenia; instalacja okablowania elektrycznego i systemu sterowania PLC; połączenie systemu chłodzenia; próbna produkcja z materiałem TPU;i szkolenia operatorów w zakresie obsługi maszyny, regulacji parametrów i rutynowej konserwacji. Better wysyła doświadczonych inżynierów instalacyjnych do nadzorowania całego procesu.

P10: Jaką konserwację wymaga linia wytłaczania folii odlewowej TPU?
Główne zadania konserwacyjne obejmują: regularne czyszczenie ust T-die w celu zapobiegania gromadzeniu się materiału i zapewnienia jednolitej grubości folii; inspekcja i kalibracja jednolitej temperatury rolki chłodzącej;monitorowanie zużycia śruby i beczki (TPU jest umiarkowanie ścierająca); sprawdzanie pasów grzewczych i termoparów pod kątem dokładnej regulacji temperatury; utrzymanie prawidłowej wydajności systemu suszenia; oraz okresowa kontrola regulacji napięcia układu uzwojowego.Better Machinery zapewnia zdalne monitorowanie chmury, które śledzi parametry pracy maszyny w czasie rzeczywistym, umożliwiając przewidywalną konserwację w celu zminimalizowania nieplanowanych przestojów.

Skontaktuj się z profesjonalnymi inżynierami technicznymi GWELL® już dziś, aby omówić
Zapewnienie odpowiedniej struktury produkcji i konkurencyjnej ceny.
Kontakty: Liam / Max
Email: saled@gwell.cn / salem@gwell.cn
Tel/WhatsApp (Liam): +86 15906224102
Tel/WhatsApp (maksymalnie): +86 15906227399

Cała linia wytłaczania, którą często stosujemytransport morskiw celu oszczędności kosztów. Najbliższym portem wypłynięcia jest Szanghaj w Chinach, ale w pilnych przypadkach, takich jak małe części zamienne, wyślemy je do fabryki klienta drogą lotniczą. W przeciwnym razie możesz skorzystać z własnego wyznaczonego agenta spedycyjnego lub naszego współpracującego spedytora.

Liam:Email:saled@gwell.cnWhatsapp/telefon:+86 15906224102

Max: Email:salem@gwell.cnWhatsapp/telefon:+86 15906227399

dostępny 24 godziny/7 dni w tygodniu

Tak, Gwell jest kompletnym zestawem niestandardowychklucz do drzwiProjekty inżynieryjne obejmujące projektowanie sprzętu i oprogramowania, uruchomienie technologii i obsługę posprzedażną.wsparcie formuły.

Potrzebujemy 1-4 miesięcy na produkcję, co wynika z różnych wymagań klientów i projektów dla każdej linii wytłaczania.

Nasza zdolność produkcyjna wynosi około 1000 linii wytłaczania rocznie, a Gwell eksportuje do ponad 60 krajów i regionów od prawie 15 lat.

Tak, zespoły sprzedaży Gwell dostarczą specyfikację zgodnie z wymaganiami klienta, tymczasem my możemy zapewnić wsparcie techniczne klientom.sprzedażale takżetechnicyJeśli jesteś zainteresowany naszą maszyną do wytłaczania, skontaktuj się z nami.

Zobowiązaliśmy się do produkcjimaszyna do wytłaczania arkuszy,filmów,kartonów.maszyna do wytłaczania arkuszyobejmuje arkusz PET, arkusz PP、PS, arkusz biodegradowalny PLA, maszynę do wytłaczania arkuszy PETG, arkusz miękki PVC, linię wytłaczania arkuszy PMMA、GPPS itp.Maszyna do wytłaczania foliiobejmuje film słoneczny EVA、POE, film PVB, film TPU, film PETG, film ASA itp.Maszyna do wytłaczania płytobejmuje płytę PC, płytę PP, PE itp. oraz inne maszyny do wytłaczania, takie jakpodłogowa, puste, wodoodporne, piankowanie, maszyna do wytłaczania tkanin nienasyconych.

Międzynarodowe warunki handlowe ((Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW.

Warunki płatności: LC, T/T

Data dostawy:1-4 miesiące

GWELL to krajowe przedsiębiorstwo high-tech specjalizujące się w produkcji urządzeń do formowania płaskiego z wysokopolimerowych materiałów. Po ponad dekadzie szybkiego rozwoju, firma posiada obecnie trzy bazy produkcyjne i platformę handlu zagranicznego w Szanghaju. Bazy produkcyjne zlokalizowane są w miastach Taicang, prowincja Jiangsu, dzielnicy Chongchuan, mieście Nantong oraz dzielnicy Dafeng, mieście Yancheng, wszystkie w centralnym obszarze Delty Rzeki Jangcy. Całkowita powierzchnia baz przekracza 300 mu, a całkowita powierzchnia zabudowy wynosi ponad 180 000 metrów kwadratowych. Firma zatrudnia trzech starszych badaczy, pięciu ekspertów branżowych oraz ponad 100 starszych inżynierów, inżynierów i techników w dziedzinach mechaniki, elektryki i wysokopolimerowych materiałów. Łączna liczba pracowników przekracza 500 osób. Przez trzy kolejne lata sprzedaż firmy w zakresie urządzeń do formowania płaskiego przekroczyła 1 miliard juanów, co czyni ją wiodącym przedsiębiorstwem w krajowym i międzynarodowym przemyśle urządzeń do formowania płaskiego. Firma posiada ponad 300 zestawów różnych centrów obróbczych bramowych, precyzyjnych centrów obróbczych, maszyn do formowania laserowego i maszyn CNC. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi do obróbki, zgromadzeniu profesjonalnych talentów oraz wysokiemu stopniowi integracji industrializacji i informatyzacji, firma posiada zdolność do masowej personalizacji oraz produkcji bardzo dużych i ciężkich urządzeń, z roczną zdolnością produkcyjną przekraczającą 1000 zestawów urządzeń do formowania płaskiego. Jako wiodące przedsiębiorstwo w branży, GWELL angażuje się w badania i rozwój produktów wysokiej klasy oraz innowacje technologiczne. Zrealizowała kilka prowincjonalnych kluczowych projektów badawczych i projektów dotyczących technologii rdzeniowych. W dziedzinach fotowoltaiki, motoryzacji i pakowania wiele jej technologii znajduje się na wiodącym poziomie międzynarodowym, a wiele jej produktów zajmuje dominującą pozycję na rynku.

"Profesjonalizm kształtuje wartość dla klienta, a technologia odzwierciedla wartość produktu" to podstawowa filozofia biznesowa firmy. Dostosowywanie integracji technologii inżynierskich z różnych dziedzin to podstawowa kompetencja firmy. Dzięki długotrwałym wysiłkom firma posiada przewagę konkurencyjną w następujących aspektach:

Zdolność dostarczania produktów: Dostarczono ponad 5000 zestawów urządzeń do formowania płaskiego, a produkty zostały wyeksportowane do ponad 60 krajów i regionów.

Zdolność do innowacji: Autoryzowano ponad 100 patentów, w tym ponad 10 patentów na wynalazki; pięć głównych projektów dotyczących pierwszego w swoim rodzaju sprzętu zostało uznanych na poziomie prowincji.

Zdolność wsparcia serwisowego: Istnieje ponad 50 pełnoetatowych inżynierów serwisu posprzedażnego i ponad 60 profesjonalnych inżynierów wsparcia technicznego.

Firma uzyskała kolejno trzy certyfikaty jakości, ochrony środowiska i bezpieczeństwa i higieny pracy oraz została nagrodzona tytułami takimi jak "Mały Gigant Technologii", "Przedsiębiorstwo Gazeli", "Przedsiębiorstwo Trzygwiazdkowe" i "Przedsiębiorstwo Czterogwiazdkowe w Przemysłowym Internecie i Platformie Chmurowej". Jako stacja podyplomowa Uniwersytetu Południowo-Wschodniego, prowincjonalne centrum technologiczne i prowincjonalne wyspecjalizowane, wyrafinowane, charakterystyczne i innowacyjne przedsiębiorstwo, firma przestrzega zasady podtrzymywania tradycji i innowacji, współpracując z partnerami, aby iść naprzód. Traktuje pracowników jako fundament, klientów jako centrum, prowadzi rynek technologią i spłaca społeczeństwo poświęceniem i odpowiedzialnością.