Linia wytłaczania płyt plastikowych PET z dwoma śrubokrętami

Ekstruzja arkuszy PET

Opis:

Linia wytłaczania płyt PET z równoległymi dwoma śrubokrętami do płyt PET jest wyposażona w system odgazowania i nie ma potrzeby suszenia i krystalizacji.Linia wytłaczania ma właściwości niskiego zużycia energii, prosty proces produkcyjny i łatwa konserwacja.symetryczny i cienkie ściankowe rolki kalender zwiększają efekt chłodzenia i poprawiają pojemność i jakość arkusza. Wielokomponentny podajnik dozowania może precyzyjnie kontrolować odsetek materiału dziewiczego, materiału recyklingu i partii głównego, arkusz jest szeroko stosowany w branży opakowań termoformujących.

Linia wytłaczania arkuszy PET

1) Maszyna do tworzenia arkuszy z tworzyw sztucznych ma dużą pojemność.
2) Oszczędność energii: 20% oszczędności energii w porównaniu z zwykłymi maszynami.
3) Cztery główne podstawowe technologie wytłaczaczy arkuszy: system wytłaczania, matryca, walcownik, dystrybutor.Główna technologia ma wiele punktów testowych i przyjmuje elektryczną integrację podwójnej ochrony.
4) Operacja w pełni odzwierciedla zasadę inżynierii człowieka-maszyny, może sprawić, że funkcja będzie bardziej kompletna i operacja będzie prostsza.
5) Jedynie urządzenie do podawania tabletek działa samodzielnie, unikając zakłóceń innych źródeł zasilania, które mogłyby wpłynąć na stabilność tabliczki.
6) Plastyfikujący efekt arkusza jest bardzo dobry. Po utworzeniu arkusza i chodzenia w linii zakrzywionej, może zapewnić stabilność zapasów arkusza.

Linia wytłaczania arkuszy PET
7) System ogrzewania jest sterowany przez wysokiej klasy podgrzewacz porcelanowy, podgrzewacz nierdzewny, pojedynczą rurę grzewczą typu wewnętrznego magazynu i precyzyjną formę do regulacji temperatury,jest dokładna w kontroli temperatury, szybko się podgrzewa, dobrze utrzymuje temperaturę, długą żywotność i oszczędza czas i energię.

Linia wytłaczania arkuszy PET

Linia wytłaczania arkuszy PET

(1) Jeśli klienci potrzebują wielowarstwowych arkuszy PET, należy zwiększyć liczbę wytłaczaczy.Można go również dostosować zgodnie z wymaganiami klienta. 5-warstwowy arkusz PET, jeśli struktura arkusza jest ABCBA, to wymagane są 3 wytłaczacze, a rozdzielacz jest wymagany przed formą do regulacji współczynnika dystrybucji;

(2) W zależności od przeznaczenia arkusza PET, wyposażenie pomocnicze wyposażone w linii produkcyjnej PET jest inne.takie jak plastikowe opakowania produktów elektronicznych, opakowania części, pudełka do szybkiego jedzenia, plastikowe kubki itp., następnie linia produkcyjna musi być wyposażona w silikonowe urządzenia do pokrycia olejkiem i suszenia,który jest korzystny dla arkuszy PET, jest formowany na maszynie blisterową i demolowany; jeżeli wytworzona przez klienta blacha PET nie jest wykorzystywana do termoformowania, ta część może być usunięta,które mogą również zaoszczędzić klientowi koszty zakupu sprzętuJeżeli wytworzona przez klienta arkusz PET musi być wykorzystany do druku lub może być łączony z innymi materiałami, do wyposażenia arkusza PET należy dodać maszynę korona.Maszyna korona może leczyć powierzchnię arkusza PET; jeżeli powierzchnia wytworzonej przez klienta arkusza PET musi być gładka i jasna,może być na linii arkusza PET Zwiększyć górne i dolne urządzenia laminacyjne, aby pokryć zarówno przednią, jak i tylną stronę arkusza PET filmem ochronnym;

Jeśli chcecie więcej informacji, proszę skontaktować się z nami.

Linia wytłaczania arkuszy PET

Konfiguracja maszyny

Ekstruzja arkuszy PET

Linia wytłaczania PET (politereftalan polietylenowy) to wyspecjalizowana linia produkcyjna wykorzystywana do produkcji folii i arkuszy PET.PET jest wszechstronnym polimerem termoplastycznym znanym z doskonałego połączenia mechanicznychJest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak opakowania, tekstylia, motoryzacja i elektrotechnika.

Poniżej przedstawiamy kilka kluczowych punktów dotyczących linii wytłaczania arkuszy PET:

1Wysokiej jakości wytłaczanie: linia wytłaczania arkuszy PET jest wyposażona w wysokiej wydajności wytłaczacz, który zapewnia skuteczne i jednolite stopienie i wytłaczanie żywicy PET.W rezultacie powstaje doskonała jakość i spójność filmu.

2Precyzyjna kontrola temperatury: linia wytłaczania arkuszy PET posiada zaawansowany system kontroli temperatury, który umożliwia precyzyjną regulację stref ogrzewania i chłodzenia.Zapewnia to optymalne warunki przetwarzania, w wyniku czego powstają folie o spójnych właściwościach i grubości.

3. Wykorzystanie wielopoziomowych folii: linia wytłaczania arkuszy PET umożliwia produkcję wielopoziomowych folii o różnych funkcjonalnościach.,możliwe jest wytwarzanie folii o zwiększonych właściwościach barierowych, zwiększonej wytrzymałości lub specjalistycznych właściwościach powierzchni.

4- wszechstronna szerokość i grubość folii: linia wytłaczania arkuszy PET zapewnia elastyczność w produkcji folii o różnych szerokościach i grubościach zgodnie z wymaganiami klienta.Może pomieścić szeroki zakres rozmiarów folii, od cienkich folii do opakowań po grubości arkuszy do zastosowań przemysłowych.

Ekstruzja arkuszy PET

5Efektywny system chłodzenia i rozciągania:Linia wytłaczania zawiera precyzyjny system chłodzenia i rozciągania, który zapewnia kontrolowane chłodzenie i precyzyjne rozciąganie stopionej folii PET w celu osiągnięcia pożądanej grubości i właściwościTen system pomaga utrzymać stabilność wymiarową i orientację sterowania.

Ekstruzja arkuszy PET

6Opcje leczenia powierzchni: Linia wytłaczania arkuszy PET może być wyposażona w dodatkowe opcje leczenia powierzchni, takie jak leczenie korony lub leczenie plazmy.Takie zabiegi zwiększają przyczepność atramentu, powłoki lub kleje do folii PET, umożliwiające lepszą możliwość drukowania, laminowania lub wiązania.

7. Kontrola jakości wewnętrznej: Linia wytłaczania arkuszy PET zawiera wewnętrzne systemy monitorowania i kontroli kluczowych parametrów, takich jak grubość folii, przejrzystość i wady powierzchni.Zapewnia to stałą jakość filmu i umożliwia dostosowywanie w czasie rzeczywistym i rozwiązywanie problemów podczas produkcji.

8Wydajność energetyczna: Linia wytłaczania arkuszy PET została zaprojektowana z wykorzystaniem energooszczędnych komponentów i technologii w celu zminimalizowania zużycia energii i obniżenia kosztów eksploatacji.Wykorzystuje zaawansowane systemy odzyskiwania ciepła oraz zoptymalizowane procesy ogrzewania i chłodzenia.

9Automatyzacja i zaawansowane sterowanie: Linia wytłaczania arkuszy PET jest wyposażona w nowoczesne systemy automatyzacji i sterowania, w tym ekrany dotykowe PLC i zaawansowane algorytmy sterowania.Ułatwia to łatwą obsługę, monitorowania i dostosowywania do efektywnej produkcji.

10. zrównoważona produkcja: linie wytłaczania arkuszy PET mogą być zaprojektowane tak, aby uwzględniały systemy recyklingu lub regeneracji,umożliwiające wykorzystanie materiału PET z recyklingu i przyczyniające się do bardziej zrównoważonego procesu produkcji.

Linia wytłaczania arkuszy PET zapewnia niezawodną i wydajną produkcję wysokiej jakości folii i arkuszy PET, zaspokajając zróżnicowane potrzeby przemysłu wymagającego materiałów na bazie PET.

Zrewolucjonizuj swoją produkcję dzięki wysokowydajnej linii wytłaczania arkuszy PET firmy GWELL! - Nie.

GWELL dostarcza najnowocześniejsze linie wytłaczania arkuszy PET zaprojektowane do maksymalna wydajność, precyzja i trwałośćNasza technologia wytłaczania jest idealna do produkcji arkuszy APET, RPET, CPET i PET-G.

Kluczowe cechy:

• - Nie.Nieporównywalna produkcja: Produkcja do 50 ton/dzień przy stałej tolerancji grubości (±0,02 mm).
• - Nie.Konstrukcja oszczędna: Zmniejszyć koszty operacyjne nawet o 25% dzięki zaawansowanej kontroli termicznej.
• - Nie.Inteligentne sterowanie: Automatyzacja PLC/HMI dla monitorowania w czasie rzeczywistym i minimalnego czasu przestoju.
• - Nie.Różnorodność materiałów: Kompatybilny z pierwotnym i recyklingu PET (RPET) dla ekologicznej produkcji.
• - Nie.Gwarancja trwałości: Solidna konstrukcja z komponentami odpornymi na korozję, zapewniającymi 24/7 działanie. Skontaktuj się z naszymi ekspertami już dziś!

  Linia wytłaczania płyt PET o wysokiej wydajności: Przewodnik techniczny i przewaga rynkowa

  Z globalnym przejściem na ekologiczne opakowania, wysoką przejrzystość i materiały podlegające recyklingowi,Płyty z tereftalatu polietylenowego (PET)stały się złotym standardem w termoformowaniu, pakowaniu żywności, elektronika i zastosowaniach przemysłowych.

  Aby pomóc producentom tworzyw sztucznych, przetwórcom opakowań i producentom przemysłowym w optymalizacji ich inwestycji produkcyjnych, niniejszy przewodnik obejmuje podstawy technologii płyt PET,składniki urządzeń, zastosowań i przewag konkurencyjnychLinia wytłaczania arkuszy PET GWELL.

  1Co to jest linia wytłaczania arkuszy PET?

  ALinia wytłaczania arkuszy PETjest zautomatyzowanym systemem produkcji przemysłowej zaprojektowanym do ciągłego topienia, plastykowania, odgazowania, wytłaczania, kalendarzowania, chłodzenia i wiatru płaskich płyt plastikowych PET wysokiej jakości.

  Ponieważ żywica PET jest z natury higroskopowa (absorbuje wilgoć z powietrza),tradycyjne procesy wytłaczania wymagają energochłonnej prekrystalizacji i odwilżających etapów suszenia w celu zapobiegania hydrolizie termicznej podczas topienia. Nowoczesne zaawansowane systemy, takie jak:Linie wielowiercowe i wielowiercowe GWELL, wyeliminowanie potrzeby suszenia poprzez wykorzystanie technologii odgazowania pod wysoką próżnią, znacząco usprawniając produkcję i obniżając koszty eksploatacji.

  GWELL oferuje cztery podstawowe konfiguracje maszyn dostosowane do specyficznych wymagań operacyjnych:

• Linia wytłaczająca z jednej śruby:Tradycyjna instalacja z dedykowanym krystalizującym i odwilżającym suszarką.

• Jednoskrętowa linia wytłaczania spalin:Zintegrowana konstrukcja wentylacyjna do poprawy usuwania gazów.

• Linia wytłaczająca dwustrębna (bez krystalizacji / suchania): System o wysokiej wydajności zdolny do bezpośredniego przetwarzania 100% płatków z butelki (RPET) lub pierwotnych peletów.

• Planetarny wielowiercowy system wytłaczania spalin Ultra wysoki system wydajności, maksymalnie homogenizujący topnienie i kontakt powierzchni próżni.

• 2Co to jest PET Sheet?

  AArkusz PETjest termoplastycznym materiałem arkuszowym wytwarzanym z polimeru tereftalanu polietylu.Znany ze swojej przejrzystości optycznej, odporności chemicznej, wysokiej wytrzymałości mechanicznej i 100% możliwości recyklingu, PET jest jednym z najczęściej przetwarzanych materiałów na świecie.

  Powszechne odmiany arkuszy PET

  Rodzaj PET	Pełne nazwisko	Główne cechy	Kluczowe przypadki zastosowania
  APET	Amorficzny PET	Niekrystalizowany, wysoka przejrzystość, wyjątkowa wytrzymałość, bezpieczny dla żywności.	Pojemniki z zimnym jedzeniem, opakowania, muszelki.
  PETG	PET zmodyfikowany glikol	Wysoka odporność na uderzenia, łatwe uszczelnienie termiczne, idealne do wytłaczania grubości arkusza (do kilku mm).	Filmy dekoracyjne, karty kredytowe, tacki medyczne, laminowane meble.
  RPET	PET z recyklingu	Wykonane z płatków z plastikowych butli PET poddanych recyklingowi; zrównoważone pod względem środowiskowym.	Ekologiczne termoformowanie, tacki do sadzonek, ogólne opakowania.
  CPET	PET krystalizowany	Odporność na ciepło do$200^circtext{C}$do220 dolarów.; nieprzezroczyste/białe.	Płytki z jedzeniem do pieca, pojemniki z gotowymi posiłkami do mikrofalówki.
  GAG	PETG / APET / PETG	Trójwarstwowa płytka kompozytowa łącząca uszczelniaczność PETG w niskich temperaturach z podstawową ekonomią APET.	Wysokiej klasy opakowania, karty kredytowe, dekoracyjne laminacje.

  3Zastosowania arkuszy PET

  Dzięki fizycznej wytrzymałości, właściwościom bariery gazowej i przejrzystości optycznej, arkusze PET są termoformowane lub wytwarzane w produkty w kilku światowych gałęziach przemysłu:

  Opakowania żywności i napojów

• Pojemniki na owoce i owoce:Wyczyść muszelki z zawiasami, jagody / winogrona i pudełka do piekarni.

• Wyroby z tworzyw sztucznych:Kubki na zimne napoje, pojemniki z delikatesami i kubki na porcje.

• Płytki do sadzenia nasion rolniczych:Trwałe tacy RPET zaprojektowane do automatycznych systemów sadzenia.

• Opakowania elektroniczne i sprzętowe

• Płytki antystatyczne i przewodzące:Precyzyjnie formowane tacki chroniące półprzewodniki, płyty drukowane i wrażliwe elementy elektroniczne.

• Wyświetlanie Blister Clamshells:Wyraźne opakowania sprzętu i towarów konsumpcyjnych.

• Opakowania medyczne i farmaceutyczne

• Płytki sterylne:Targi APET/PETG wymagające niskiej zanieczyszczenia cząstkami i wysokiej wytrzymałości uderzeniowej.

• Pokrywki do pęcherzyków do dawki pojedynczej: Opakowania farmaceutyczne odporne na wilgoć i kurz.

• Przemysł dekoracyjny, meblowy i drukarski

• Laminaty powierzchni:Filmy PETG o wysokim połysku lub matowym, nakładane na MDF/płyty szczelinkowe do nowoczesnych szafek kuchennych i mebli.

• Pudełka do druku i składania: Przeczytaj składane pudełka, osłony twarzy i architektoniczne panele ochronne.

• 4Co zawiera linia wytłaczania arkusza PET?

  Kompletny, zautomatyzowanyLinia wytłaczania arkuszy PET GWELLskłada się z zintegrowanych modułów precyzyjnych zaprojektowanych do ciągłego wysokoprężnego wyjścia:

• System obróbki surowców i dawkowania:Wielokomponentowe jednostki dozowania grawitacyjnego do dokładnego proporcjonowania pierwotnych peletów PET, płatków butli RPET, masterbatch i dodatków antyblokowych.

• Główna jednostka wytłaczania:

  • System z jedną śrubą z dedykowanym odwilżaczem suszarki lub

  • Co-rotating twin-screw/planetary extruder wyposażony w wieloodsprężalnie otwierające próżniaki.

• System odgazowania pod wysoką próżnią:

  • Wysokiej wydajności system pomp obrotowych Roots, zdolny do osiągnięcia wysokich poziomów próżni (do10$ tekst { Pa}$)).

  • Szybko wyciąga wilgoć, lotne substancje i pozostałości monomerów z stopionego PET bez przedwsuszania.

• Pompy pomiarowe i wymiennik ekranu:

  • Wysokoprężna pompa przekładni zapewnia bezpulsowe dostarczanie roztopu do matri.

  • Nieprzerwana hydrauliczna podwójna śrubka lub zwrotna zmiana ekranu umożliwia zmianę filtra bez przerwy produkcji.

• Wielowarstwowa ko-ekstruzja w postaci bloku zasilającego i T-Die:

  • Precyzyjne dystrybutory koekstruzyjne (struktury warstwy A/B/A, A/B lub GAG).

  • Wyprostowany, zapięty w T z elastyczną ustnicą do dokładnej kontroli szerokości i grubości blachy.

• Zestaw kalendarzysty z trzema rolkami (jednostka kalendarzacyjna):

  • Wyrób ciężkiej pracy z pionowym, nachylonym lub poziomym układem 3-walcowym z niezależnymi kanałami regulacji temperatury oleju lub wody.

  • Zapewnia szybkie chłodzenie poniżej okna krystalizacji (100 dolarów./$180^circtext{C}$) w celu zapewnienia wysokiej przejrzystości.

• Uwaga: W przypadku, gdy urządzenie nie jest w stanie wykonywać wymaganych czynności, należy zastosować następujące metody:

  • Z chłodzącym powietrzem stojakiem rolkowym, nożami do cięcia krawędzi i bezpośrednią jednostką recyklingu krawędzi, bezpośrednio wprowadzaną z powrotem do wyciągacza.

• Miernik grubości online:Układ skanu grubości rentgenowskiej lub optycznej zapewniający w czasie rzeczywistym informacje zwrotne do wargi T-die.

• System obwijania dwustronnego:Serwo napędzane tarcie lub wiertarka wiertarki obsługująca automatyczną wymianę rolki i precyzyjną kontrolę napięcia.

• Centralny system sterowania PLC:Zintegrowany interfejs Sie mens PLC zapewniający jednoukładowe przyspieszenie prędkości linii, przechowywanie przepisów i zdalny dostęp do diagnostyki.

• 5Główne zalety linii wytłaczania arkuszy PET GWELL w porównaniu z konkurentami

  W porównaniu ze standardowymi dostawcami przemysłu,CHINA GWELL (金韦尔机械)zapewnia inżynieryjne zalety w zakresie oszczędności energii, elastyczności materiałów i inteligencji operacyjnej:

  1. Technologia niewybrana do krystalizacji i niewybrana do suszenia

• Zalety GWELL Wykorzystanie niestandardowej konstrukcji dwustronnej lub planetarnej śruby ko-rotującej z systemem wysokiego poziomu próżni (10$ tekst { Pa}$), linie GWELL przetwarzają 100% płatków butelkowych (RPET) lub niewykorzystanych PET bezpośrednio bez przedwsuszania.

• Różnica między konkurentami:Tradycyjne linie jednokrętowe wymagają od 3 do 4 godzin przedkrystallacji i suszenia odwilżającego, zużywając ogromną energię elektryczną i ryzykując przebarwienie materiału.

• 2Do 35% niższe zużycie energii na tonę

• Zalety GWELLWyeliminując wieże suszące i łącząc silniki z napędem bezpośrednim z wysokiej wydajności ogrzewaniem beczkowym, maszyny GWELL zmniejszają zużycie energii do poziomu wiodącego w branży na tonę produkcji.

• 3Doskonała elastyczność surowca (100% kompatybilność RPET)

• Zalety GWELL Specjalistyczna geometria śrubowa obsługuje mieszane surowce o wewnętrznej lepkości (IV), takie jak kruszone płatki z butelek po konsumpcji, bez uszczerbku dla przejrzystości arkusza lub wytrzymałości na rozciąganie.

• 4Zaawansowane sterowanie serwo i synchronizacja linii w jednym dotyku

• Zalety GWELLCałkowicie zsynchronizowane serwo napędy przez ekstrudera, pompę biegów, 3-roll stack, jednostkę trakcyjną,i zwinięcie umożliwiają operatorom przyspieszenie lub spowolnienie całej linii za pomocą jednego przycisku przy zachowaniu stałej grubości arkusza.

• 5. Wysoka wydajność i elastyczna personalizacja warstw

• Zalety GWELL Pojemność produkcyjna wynosi do$1,500{kg/h}$o szerokości do$1,800 tekst { mm}$. GWELL dostarcza technologię wielowarstwowej koekstruzji (taką jak ABA dla rdzeni z recyklingu o wysokim współczynniku lub GAG dla folii dekoracyjnych) z europejskimi dystrybutorami warstw standardowych.

Co?Wybrałeś GWELL?

✅ Rozwiązania pod kluczOd instalacji do wsparcia po sprzedaży
✅ Światowe instalacjeUfam 500+ klientom w ponad 30 krajach
✅ Szybki ROI¢ Wysoki wydajność i niskie zużycie odpadów maksymalnie zyskuje

- Nie.Czy jesteś gotowy zwiększyć swoją wydajność? - Nie.
- Nie.Skontaktuj się z naszymi ekspertami już dziś! - Nie.

- Nie.Liam.- Nie.
/saled@gwell.cn.

- Nie.Maksymalnie- Nie.
/salem@gwell.cn

Ekstruzja arkuszy PET