Linia produkcyjna folii do enkapsulacji PVB wykorzystująca wytłaczarkę jednoślimakową do paneli BIPV

Folia PVB to półprzezroczysta folia o dobrej przyczepności do szkła nieorganicznego, która jest przezroczysta, odporna na ciepło, odporna na zimno i ma wysoką wytrzymałość mechaniczną. Folia PVB może pochłaniać energię uderzenia i nie wytwarza odłamków. Ten rodzaj szkła bezpiecznego jest szeroko stosowany w samochodach, wieżowcach, ladach bankowych i różnego rodzaju szybach kuloodpornych. Pod względem bezpieczeństwa ma doskonałą izolację akustyczną, kontrolę światła, konserwację cieplną, izolację cieplną, odporność na wstrząsy i inne właściwości, dlatego jest idealnym na świecie materiałem do przetwarzania szkła bezpiecznego.

Główne ZASTOSOWANIA linii do wytłaczania folii PVB

1. Linia produkcyjna folii do szyb samochodowych PVB: Folia PVB jest używana głównie jako warstwa pośrednia przedniej szyby samochodowej

2. Linia produkcyjna folii pośredniej do szkła budowlanego PVB: Folia PVB jest używana głównie jako warstwa pośrednia szkła w wieżowcach

3. Linia produkcyjna folii słonecznej PVB: Folia PVB jest używana do pakowania baterii do folii słonecznych

Wprowadzenie do maszyny do produkcji folii szklanej PVB

China Gwell machinery CO. LTD. Linia produkcyjna folii PVB to niezawodna marka. Trzech najlepszych producentów PVB w Chinach korzysta ze sprzętu do produkcji folii Gwell w procesie suchym PVB (za pomocą wałka) i procesie mokrym PVB (za pomocą wody). Pierwsza w Indiach linia produkcyjna folii PVB również została wyprodukowana przez Gwell. Szerokość folii PVB: 3600 mm (maks.), Grubość folii PVB: 0,38-1,52 mm, wydajność: 500-800 kg/h, skurcz: ≤2%, całkowita długość linii produkcyjnej: 28 m. Może być cięta na żądaną szerokość zgodnie z wymaganiami użytkownika.

Cechy maszyny do produkcji folii szklanej PVB

1. Dostosowanie do różnych typów systemów przetwarzania z różnymi materiałami

2. Od załadunku materiału do końcowego nawijania, wykorzystuje się automatyczne mieszanie, pełną integrację PLC i może wykonać projekt pod klucz

3. Wysoka wydajność, niskie zużycie energii i wysoki stopień automatyzacji.

Linia produkcyjna folii PVB dzieli się na dwa rodzaje. Jednym z nich jest proces suchy, zwany również metodą walcowania, poprzez wytłaczanie folii rozciągliwej, chłodzenie, stereotypy i nawijanie w powietrzu. Drugi to proces mokry, zwany również rzemiosłem wodnym, wytłaczanie folii rozciągliwej przez chłodzenie w zbiorniku, stereotypy, suszenie po nawijaniu. Istnieje wiele różnic w wyposażeniu między dwoma rodzajami procesów, a ich ceny również są bardzo różne. Maszyna główna może przyjąć wytłaczarkę jednoślimakową lub równoległą wytłaczarkę dwuślimakową w zależności od różnych potrzeb i surowców. Szczegółowe informacje można uzyskać u inżyniera sprzedaży. Linia produkcyjna folii szklanej PVB to podstawowa technologia Gwell.

Wprowadzenie do produktu linii produkcyjnej folii klejącej topliwej SGP

Gwell opracował nową generację linii produkcyjnej folii laminowanej do szkła bezpiecznego (SGP) w oparciu o własne doświadczenie w przetwarzaniu sprzętu do wytłaczania tworzyw sztucznych i zintegrowanego sprzętu do folii PVB.

Główny proces folii SGP

Po dokładnym zmierzeniu i równomiernym wymieszaniu surowców i dodatków SGP są one uplastyczniane i wytłaczane przez wytłaczarkę, a następnie gotowy produkt uzyskuje się przez odlewanie, chłodzenie i ciągnięcie.

Zalety sprzętu GWELL:

(1) W pełni automatyczne urządzenie dozujące wagowo w celu zapewnienia precyzyjnego podawania różnych stałych i płynnych dodatków i surowców. SGP to jonowa warstwa pośrednia, która składa się z kopolimeru etylenu i kwasu metakrylowego oraz niewielkiej ilości soli metali.

(2) System wytłaczania niskotemperaturowego zapewnia dobre właściwości folii, jednocześnie zapewniając pełne mieszanie i uplastycznianie.

(3) Specjalna konstrukcja części odlewniczej rozwiązuje problemy z przyklejaniem się wałka i odklejaniem.

(4) Unikalne urządzenie do odpuszczania i odprężania online.

(5) W linii produkcyjnej znajduje się wiele systemów kontroli naprężenia, dzięki czemu elastyczny arkusz może być płynnie transportowany podczas chłodzenia, ciągnięcia i nawijania.

(6) Centralne sterowanie za pomocą sterownika PLC firmy Siemens i komputera przemysłowego może łatwo zrealizować sterowanie w pętli zamkniętej.

Cechy folii SGP

(1) W porównaniu z folią PVB jest mocniejsza i bardziej przezroczysta. Jest to dobra konfiguracja dla ultra-białego szkła.

(2) Wytrzymałość na rozdarcie folii pośredniej ze szkła laminowanego SGP jest pięciokrotnie większa niż w przypadku zwykłego PVB, a twardość jest stukrotnie większa niż w przypadku PVB. Jest to dobry materiał na szkło kuloodporne.

Zastosowanie szkła laminowanego produkowanego przez SGP

szkło kuloodporne, szkło przeciwwybuchowe; stosowane głównie w pojazdach do przewozu pieniędzy, więzieniach, bankach, szklanych sufitach zewnętrznych, szklanych schodach (może dobrze przylegać do metalu), poręczach.

Integracja budownictwa PV, znana również jako BIPV (Building Integrated Photovoltaics), odnosi się do integracji modułów fotowoltaicznych słonecznych z materiałami i konstrukcjami budowlanymi. Jednym z ważnych elementów w systemach BIPV jest folia pośrednia ze szkła PVB (poliwinylobutyral).

Folia pośrednia ze szkła PVB jest kluczowym elementem w budowie systemów BIPV. Ma kilka istotnych efektów i implikacji dla integracji budownictwa PV.

1. Zwiększona efektywność energetyczna: Folia pośrednia ze szkła PVB pomaga poprawić efektywność energetyczną budynków, przekształcając światło słoneczne w energię elektryczną. Moduły fotowoltaiczne słoneczne osadzone w folii PVB mogą generować czystą i odnawialną energię do zasilania różnych systemów elektrycznych w budynku, zmniejszając zależność od nieodnawialnych źródeł energii.

2. Estetyczna integracja: Folia pośrednia ze szkła PVB pozwala na bezproblemową integrację paneli słonecznych z fasadami budynków, oknami i dachami. Używając folii PVB, architekci i projektanci mają większą elastyczność w włączaniu paneli słonecznych do projektu budynku, umożliwiając tworzenie atrakcyjnych wizualnie i nowoczesnych konstrukcji.

3. Stabilność strukturalna i bezpieczeństwo: Unikalne właściwości adhezyjne folii PVB zapewniają integralność strukturalną modułów fotowoltaicznych. Folia działa jako środek wiążący, poprawiając trwałość, odporność na uderzenia i ogólne bezpieczeństwo systemu BIPV. Zapewnia, że osadzone panele słoneczne mogą wytrzymać różne warunki środowiskowe, w tym wiatr, deszcz i śnieg.

4. Redukcja hałasu: Folia pośrednia ze szkła PVB posiada właściwości tłumiące dźwięk, które przyczyniają się do redukcji hałasu zewnętrznego wewnątrz budynku. Ta funkcja zwiększa komfort mieszkańców i tworzy cichsze środowisko wewnętrzne, szczególnie w ruchliwych obszarach miejskich.

5. Zrównoważony rozwój: Przyjmując integrację budownictwa PV z folią pośrednią ze szkła PVB, możemy promować zrównoważony rozwój. Wykorzystanie energii słonecznej zmniejsza emisję gazów cieplarnianych, prowadząc do czystszego i bardziej ekologicznego środowiska. Dodatkowo integracja systemów energii odnawialnej z budynkami pozwala na większą niezależność energetyczną i odporność.

Podsumowując, folie pośrednie ze szkła PVB odgrywają kluczową rolę w efektywności i znaczeniu integracji budownictwa PV. Zwiększają efektywność energetyczną, przyczyniają się do estetycznej integracji, poprawiają stabilność strukturalną, redukują hałas i promują zrównoważony rozwój. Dzięki zastosowaniu folii PVB budynki mogą stać się bardziej energooszczędne i przyjazne dla środowiska, zachowując jednocześnie swoją funkcjonalność i atrakcyjność wizualną.

Obecnie formy pakowania modułów fotowoltaicznych obejmują głównie szkło-EVA-warstwa tylna i szkło-PVB-szkło. Opiszę odpowiednio charakterystykę folii do enkapsulacji EVA i PVBPrzemysł fotowoltaiczny to szybko rozwijająca się branża, która przekształca energię słoneczną w energię elektryczną.

Siliconowe moduły ogniw słonecznych są używane głównie w dużych elektrowniach podłączonych do sieci, elektrowniach poza siecią, integracji budownictwa fotowoltaicznego BIPV itp. enkapsulacjaPVB ma silne właściwości adhezyjne, a jego bezpieczeństwo jest wyższe niż folii EVA;1. Wprowadzenie do linii produkcyjnej folii do enkapsulacji PVB

Linia produkcyjna folii do enkapsulacji PVB produkowana przez GWELL przyjmuje unikalny design i zaawansowaną technologię produkcji. Popraw stabilność i automatyzację maszyny. System podawania jest połączony z wytłaczarką, aby zrealizować online dokładne proporcjonowanie surowców, aby ustabilizować jakość PVB ma silne właściwości adhezyjne, a jego bezpieczeństwo jest wyższe niż folii EVA;folii PVB i zmniejszyć koszty pracy

. Specjalnie zaprojektowane rolki służą do równomiernego chłodzenia PVB i folii do folii PVB, zmniejszając naprężenia spowodowane nierównomiernym chłodzeniem i ogrzewaniem, co zapewnia prawidłową kurczliwość.Linia produkcyjna folii do enkapsulacji PVB2. Zalety folii do enkapsulacji PVB:PVB i folii do enkapsulacja Model maszyny

3. Porównanie folii do

enkapsulacjaPVB i folii do enkapsulacja

EVA:PVB ma silne właściwości adhezyjne, a jego bezpieczeństwo jest wyższe niż folii EVA; Krajowa specyfikacja ścian osłonowych ze szkła wyraźnie przedstawia regulację "zastosowania PVB". Moduły fotowoltaiczne BIPV mogą być wykonane z PVB zamiast EVA, aby osiągnąć dłuższą żywotność.PVB ma silne właściwości adhezyjne, a jego bezpieczeństwo jest wyższe niż folii EVA; EVA ma wiele formuł, a proces pakowania nie jest łatwy do kontrolowania; formuła folii PVB jest prosta, kontrola jakości jest stabilna, a okres przydatności do spożycia jest długi;

Folia PVB ma słabą płynność, co może zapobiec przelewaniu się folii podczas przetwarzania.

Linia produkcyjna folii do enkapsulacji PVB

4. Model maszyny linii produkcyjnej folii do

enkapsulacja

PVB

Model maszyny

Jednoślimakowa GWS130Dwuślimakowa GWP85/GWP52Dwuślimakowa GWP95/GWP65

Producent wysokiej jakości linii do wytłaczania folii PVB | GWELL Machinery

GWELL jest wiodącym producentem zaawansowanych linii do wytłaczania folii PVB do laminowanego szkła bezpiecznego. Produkuj krystalicznie czystą, trwałą folię pośrednią do zastosowań motoryzacyjnych i architektonicznych. Zdobądź wycenę już dziś!Linia do wytłaczania folii ze szkła laminowanego GWELL PVB: dla najwyższego bezpieczeństwa i przejrzystości

​[Obraz: Zdjęcie w wysokiej rozdzielczości linii do wytłaczania folii PVB w działaniu, pokazujące przezroczystą folię nawijaną na rolkę]​​

GWELL Machinery jest czołowym chińskim producentem zaawansowanych linii do wytłaczania tworzyw sztucznych. Wykorzystując naszą bogatą wiedzę specjalistyczną w technologii folii, z dumą prezentujemy naszą najnowocześniejszą

. Ten precyzyjnie zaprojektowany system został zaprojektowany do produkcji wysokowydajnej folii pośredniej z poliwinylobutyralu (PVB), kluczowego składnika w produkcji

.Nasza linia do wytłaczania folii PVB została zaprojektowana z myślą o doskonałości, zapewniając produkcję folii o wyjątkowej przejrzystości optycznej, doskonałej wytrzymałości na przyczepność i wyjątkowej trwałości. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów zaopatrujących przemysł szyb samochodowych i Nasza linia produkuje folię PVB o doskonałej przejrzystości i minimalnych wadach, zapewniając widzenie bez zniekształceń dla produktów końcowych.

.Kluczowe cechy linii do wytłaczania folii GWELL PVB​Wyjątkowa jakość optyczna:​ Nasza linia produkuje folię PVB o doskonałej przejrzystości i minimalnych wadach, zapewniając widzenie bez zniekształceń dla produktów końcowych.

​

• Opracowany proces zapewnia spójną i niezawodną przyczepność do szkła, spełniając i przekraczając międzynarodowe normy bezpieczeństwa (takie jak ANSI Z97.1 i EN ISO 12543).​

• Zautomatyzowane systemy sterowania i zoptymalizowana konstrukcja śruby zapewniają stabilną, wysokowydajną produkcję, maksymalizując zwrot z inwestycji.​

• Oferujemy linie dostosowane do Twoich specyficznych potrzeb produkcyjnych, w tym różne wydajności (np. od 500 kg/h do 1500 kg/h), szerokości i poziomy automatyzacji.​

• Zbudowane z wysokiej jakości komponentów i sprawdzonej technologii wytłaczania GWELL, nasze linie gwarantują długoterminową stabilność i minimalne przestoje.Zastosowania naszej folii PVB:

• Szkło samochodowe:​ Szyby przednie, szyby boczne i szyberdachy.

​

• Okna odporne na huragany, świetliki, szkło dźwiękoszczelne i balustrady.​

• Szklenie kuloodporne i odporne na wybuchy dla banków i budynków rządowych.​

• Do projektowania wnętrz i mebli.Dlaczego warto wybrać GWELL jako dostawcę linii do wytłaczania folii PVB?

• ​Wsparcie inżynieryjne ekspertów:​

Nasz zespół oferuje kompleksowe wsparcie, od układu zakładu i instalacji po uruchomienie i szkolenie operatorów.

​

• Dzięki sieci techników zapewniamy szybkie wsparcie, aby utrzymać płynną produkcję.​

• Nasza technologia cieszy się zaufaniem producentów na całym świecie, z znaczącym udziałem w rynku w powiązanych sektorach wytłaczania, takich jak folia solarna EVA.​

• Skontaktuj się z naszymi ekspertami od wytłaczania już dziś, aby omówić wymagania dotyczące Twojego projektu. Zapewnimy szczegółowe rozwiązanie i konkurencyjną wycenę linii do produkcji folii PVB, która odpowiada Twoim celom w zakresie wydajności i jakości.​

​

Liam:​

​

• ​E-mail:​

• ​Strona internetowa:​