Brand Name: | GWELL |
Model Number: | GWS120/GWS160/GWS180/GWS200 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | Zbywalny |
Delivery Time: | 90 dni |
Payment Terms: | L/C, T/T |
Maszyna do produkcji folii EVA, maszyna do produkcji folii solarnej EVA
1. Wideo wprowadzające maszynę do produkcji folii solarnej EVA
Jeśli jesteś zainteresowany tą maszyną, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, zdjęć i filmów.
Maszyna do produkcji folii POE
2. Wprowadzenie do linii produkcyjnej folii do enkapsulacji ogniw słonecznych EVA
(1) Linia produkcyjna folii do enkapsulacji ogniw słonecznych EVA firmy Gwell Machinery Co., Ltd. wykorzystuje proces odlewania do produkcji folii do enkapsulacji ogniw słonecznych EVA. Głównym surowcem jest importowany kopolimer octanu winylu EVA, dodany z importowanymi dodatkami do tworzyw sztucznych, a następnie podgrzany, odlewany i wytłaczany. Folia klejąca jest nielepka w temperaturze pokojowej i jest wygodna w operacji cięcia. Po prasowaniu na gorąco nastąpi reakcja utwardzania i wzmocnienia wiązania termicznego, co spowoduje trwałe wiązanie i uszczelnienie. Jest to nowatorska termoutwardzalna folia klejąca topliwa.
Maszyna do produkcji folii EPE
(2) Specjalna linia produkcyjna folii do enkapsulacji ogniw słonecznych EVA do modułów solarnych (modułów fotowoltaicznych) i powiązanych produktów solarnych służy do enkapsulacji paneli słonecznych, która jest nielepka w temperaturze pokojowej i łatwa w obsłudze. Po prasowaniu na gorąco nastąpi utwardzanie termiczne w wyniku reakcji chemicznej i wzmocnienia wiązania, co spowoduje trwałe uszczelnienie klejem. Cechy produktu: wysoka przepuszczalność światła / wysoka wytrzymałość na przyczepność / wysoka stabilność światła i ciepła / doskonała objętościowa szybkość elektryczności. Linia produkcyjna folii do enkapsulacji ogniw słonecznych EVA
Maszyna do produkcji folii EVA, maszyna do produkcji folii solarnej EVA
(3) W porównaniu z folią EVA, największą zaletą folii POE jest niski współczynnik przenikania pary wodnej i wysoka rezystywność objętościowa, co zapewnia bezpieczeństwo i długotrwałą odporność na starzenie modułu w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności oraz zapewnia długotrwałe użytkowanie komponentów. Dokładniej, doskonałą wydajnością folii EVA do enkapsulacji ogniw słonecznych EVA jest to, że folia POE jest kopolimerem etylenu i oktenu, jest nasyconą strukturą łańcucha tłuszczowego i ma mniej trzeciorzędowych atomów węgla w łańcuchu molekularnym, wykazując dobrą odporność na warunki atmosferyczne, odporność na starzenie UV, doskonałą odporność na ciepło i odporność na niskie temperatury, więc folia POE ma lepszą odporność na starzenie niż folia EVA. Poprzez metody modyfikacji, takie jak monomery polarne do szczepienia foto, obróbka powierzchni plazmą lub modyfikacja szczepienia reaktywnego do POE, może poprawić przyczepność folii POE i szkła, płyty tylnej i innych materiałów oraz ma doskonałą wydajność przyczepności międzyfazowej.
Maszyna do produkcji folii EVA, maszyna do produkcji folii solarnej EVA
(4) Nadaje się do wysokowydajnych baterii dwustronnych, co może skutecznie zwiększyć wydajność konwersji baterii. W porównaniu ze zwykłymi modułami wytwarzania energii jednostronnej, zwiększa tempo wytwarzania energii i obniża koszty energii elektrycznej. Jednocześnie moduły można umieszczać pionowo i mają więcej metod wykorzystania. Folia POE ma niższy współczynnik przenikania pary wodnej i większą spójność. Jest bardziej odpowiednia dla modułów dwuszybowych, dzięki czemu wyprodukowane moduły dwuszybowe nie wymagają uszczelniania krawędzi i mają dłuższą żywotność.
(5) Jednak wydajność folii POE jest mniejsza niż folii EVA, a jej surowce są drogie. Ale to przyszły kierunek rozwoju.
3. Porównanie i wprowadzenie linii produkcyjnej folii do enkapsulacji ogniw słonecznych EVA
Ponieważ folia EVA ma cechy niskiej wytrzymałości, wysokiego współczynnika przenikania pary wodnej i współczynnika absorpcji wody oraz słabej odporności na warunki atmosferyczne, musi być uszczelniona na krawędziach, gdy jest używana w modułach dwuszybowych. Jednak para wodna nadal będzie przechodzić podczas normalnego użytkowania, powodując atomizację folii, co wpływa na przepuszczalność światła i zmniejsza wytwarzanie energii przez moduł.
A POE ma nowy rodzaj termoplastycznego elastomeru poliolefinowego o wąskim rozkładzie względnej masy cząsteczkowej i wąskim rozkładzie komonomeru oraz kontrolowanej strukturze. Maszyna do produkcji folii EPE
Maszyna do produkcji folii EVA, maszyna do produkcji folii solarnej EVA
Obecnie na rynku dostępne są dwa rodzaje folii POE. Jednym z nich jest nieusieciowany materiał opakowaniowy poliolefinowy, który nie zawiera środka sieciującego i wykorzystuje kombinację polimerów funkcjonalnych, aby odporność materiału na ciepło i przyczepność spełniały wymagania użytkowania. Drugi to usieciowany materiał enkapsulacyjny poliolefinowy zawierający nadtlenkowy środek sieciujący lub środek sieciujący silan i klej. Ten rodzaj folii jest podobny do folii EVA pod względem technologii produkcji i procesu.
W porównaniu z folią EVA, największą zaletą folii POE jest niski współczynnik przenikania pary wodnej i wysoka rezystywność objętościowa, co zapewnia bezpieczeństwo i długotrwałą odporność na starzenie modułu w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności, dzięki czemu moduł może być używany przez długi czas. Ogólnie rzecz biorąc, wydajność folii POE jest lepsza niż folii EVA. Maszyna do produkcji folii EPE
Linia do wytłaczania folii EPE Linia do wytłaczania folii EPE
4. Charakterystyka wydajności linii produkcyjnej folii do enkapsulacji ogniw słonecznych EVA
(1) Wytłaczarka odlewnicza przyjmuje specjalne wytłaczanie jednośrubowe EVA i specjalne wytłaczanie jednośrubowe POE. System chłodzenia wodą o stałej temperaturze śruby i cylindra rozwiązuje trudności techniczne linii produkcyjnej folii do enkapsulacji ogniw słonecznych EVA
(2) Korpus rolki przyjmuje dwustronne wytłaczanie i rozwiązuje trudności techniczne związane z przyklejaniem się folii do rolki.
(3) Część chłodząca przyjmuje rolki chłodzące i łoża chłodzące odprężające, aby folia działała płynnie i była w pełni ukształtowana, aby zapewnić, że stopień skurczu jest mniejszy niż 3%. Linia do wytłaczania folii EPE
(4) Cała linia przyjmuje automatyczne sterowanie PLC, aby zrealizować działanie interfejsu człowiek-maszyna.
(5) Linia produkcyjna jest wyposażona w system monitorowania i kontroli jakości online, aby zapewnić wskaźnik kwalifikacji produktu.
(6) Opatentowana konstrukcja nawijarki o mikronapięciu, prędkość liniowa całej linii produkcyjnej maszyny może osiągnąć 18 m/min
Linia do wytłaczania folii EPE Linia do wytłaczania folii EPE
5. Wprowadzenie do trójwarstwowej folii solarnej EPE do koekstruzji Linia do wytłaczania folii EPE
EPE=EVA+POE+EVA, to trójwarstwowa folia solarna do koekstruzji. W porównaniu z jednowarstwową folią EVA lub POE, ma zalety tych dwóch produktów i oszczędza więcej kosztów.
Linia do wytłaczania folii EPE Linia do wytłaczania folii EPE
Specyfikacja linii produkcyjnej folii do enkapsulacji ogniw słonecznych EVA:
Typ wytłaczarki | GWS160 | GWS160 | GWS180 | GWS180 |
surowiec | EVA ,POE | EVA ,POE | EVA ,POE | EVA,POE |
Szerokość produktu | 2200mm, 2400mm, 2600mm | |||
Grubość produktu | 0,2 mm -1 mm | 0,2 mm -1 mm | 0,2 mm -1 mm | 0,2 mm -1 mm |
Maksymalna prędkość liniowa | 10m/min ,12m/min,15m/mn |
Typ wytłaczarki | Koekstruzja GWS160+GWS160 | Koekstruzja GWS180+GWS160 | Koekstruzja GWS180+GWS180 |
surowiec | EVA ,POE | EVA ,POE | EVA,POE |
warstwy | A,A/B/A | ||
Szerokość produktu | 2400mm,2600mm | ||
Grubość produktu | 0,2 mm -1 mm | 0,2 mm -1 mm | 0,2 mm -1 mm |
Maksymalna prędkość liniowa | 15m/min, 16m/mn, 18m/min |
Linia produkcyjna folii EVA (octan etylenu i winylu) / POE (elastomer poliolefinowy) to specjalistyczny proces produkcyjny do produkcji wysokiej jakości folii EVA i POE. Folie EVA i POE są szeroko stosowane w takich zastosowaniach, jak pakowanie, enkapsulacja paneli słonecznych, laminowanie i izolacja.
Oto kilka kluczowych punktów dotyczących linii produkcyjnej folii EVA, linii produkcyjnej folii POE:
1. Formułowanie i mieszanie materiałów: Linia produkcyjna jest przeznaczona do obsługi żywic EVA i POE i zawiera system mieszania w celu zapewnienia precyzyjnego formułowania i jednorodnego mieszania. Pozwala to producentom na uzyskanie pożądanych właściwości folii.
2. Proces wytłaczania: Linia produkcyjna jest wyposażona w najnowocześniejsze wytłaczarki, które topią żywicę EVA lub POE, a następnie wytłaczają ją przez dyszę w celu utworzenia ciągłej folii. Proces wytłaczania zapewnia jednolitą grubość i stałą jakość folii.
3. Kontrola grubości: Linia produkcyjna posiada system kontroli grubości, który dokładnie mierzy i reguluje grubość folii podczas produkcji. Zapewnia to produkcję folii o wąskich tolerancjach grubości, spełniających specyfikacje klienta.
4. Konfigurowalna szerokość folii: Linia produkcyjna folii EVA, linia produkcyjna folii POE zapewnia elastyczność w produkcji folii o różnych szerokościach. Pozwala to producentom zaspokoić różne wymagania aplikacyjne i zapotrzebowanie rynku.
5. Wysoka przejrzystość i przezroczystość: Linia produkcyjna zapewnia produkcję folii EVA i POE o wyjątkowej przejrzystości i przezroczystości. Zastosowanie wysokiej jakości żywic i zoptymalizowanych parametrów przetwarzania skutkuje foliami, które oferują doskonałe właściwości optyczne.
6. Właściwości klejące: Folie EVA i POE znane są z doskonałych właściwości klejących. Linia produkcyjna zapewnia, że folie zachowują pożądane właściwości adhezyjne, dzięki czemu nadają się do laminowania i klejenia.
7. Zgrzewalność: Linia produkcyjna folii POE, linia produkcyjna folii EVA zapewnia, że folie mają pożądaną zgrzewalność, umożliwiając łatwe uszczelnianie i pakowanie. Folie można łatwo uszczelnić na różnych podłożach za pomocą sprzętu do zgrzewania.
8. Odporność na promieniowanie UV: Folie EVA i POE produkowane na linii produkcyjnej mogą być formułowane ze stabilizatorami UV w celu zwiększenia ich odporności na promieniowanie ultrafioletowe. Dzięki temu folie nadają się do zastosowań zewnętrznych, które wymagają ochrony przed promieniowaniem UV, takich jak enkapsulacja paneli słonecznych.
9. Gładkie wykończenie powierzchni: Linia produkcyjna zawiera specjalistyczne systemy chłodzenia i polerowania, które skutkują foliami o gładkim i jednolitym wykończeniu powierzchni. Zapewnia to optymalną wydajność i wygląd w końcowym zastosowaniu.
10. Kontrola jakości w linii: Linia produkcyjna jest wyposażona w systemy monitorowania w linii w celu zapewnienia stałej grubości folii, przejrzystości i innych kluczowych właściwości. Ułatwia to regulacje w czasie rzeczywistym i zapobiega produkcji wadliwych folii.
11. Konstrukcja energooszczędna: Linia produkcyjna została zaprojektowana w celu minimalizacji zużycia energii poprzez włączenie energooszczędnych komponentów i technologii. Pomaga to obniżyć koszty operacyjne i wpływ na środowisko.
Maszyna do produkcji folii EVA, maszyna do produkcji folii solarnej EVA
12. Łatwa obsługa i automatyzacja: Linia produkcyjna folii POE, linia produkcyjna folii EVA posiada przyjazne dla użytkownika elementy sterowania i systemy automatyzacji, umożliwiając łatwą obsługę i monitorowanie. Zapewnia to płynne procesy produkcyjne i zmniejsza prawdopodobieństwo błędów ludzkich.
13. Zgodność ze standardami branżowymi: Linia produkcyjna zapewnia, że produkowane folie EVA i POE spełniają odpowiednie standardy branżowe i przepisy, w tym wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
Linia produkcyjna folii EVA, linia produkcyjna folii POE oferuje niezawodne rozwiązanie do produkcji wysokiej jakości folii EVA i POE o różnych właściwościach. Opcje dostosowywania, w połączeniu z doskonałymi właściwościami optycznymi i klejącymi, sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w pakowaniu, laminowaniu i izolacji.
Maszyna do produkcji folii EVA Maszyna do produkcji folii solarnej EVA
Gwell Machinery to przedsiębiorstwo high-tech, zaangażowane w dostarczanie klientom arkuszy z tworzyw sztucznych, płyt, folii i innych linii do wytłaczania. Gwell może zapewnić projekty pod klucz, takie jak projekt papieru kamiennego, projekt folii solarnej EVA, sprzęt do budowy szalunków PP itp. Gwell ma silne zaplecze techniczne i kluczowe możliwości, zaangażowane w rozwój produktów wysokiej klasy, rozwój rynku międzynarodowego. „Realizacja wartości dla klienta" to długoterminowa filozofia biznesowa firmy. Bazy produkcyjne firmy znajdują się w Taicang, Suzhou, które są blisko pięknej scenerii Szanghaju, Yancheng Dafeng, rodzinnego miasta żurawia czerwonoszyjego i Nantong, rodzinnego miasta Edukacji i długowieczności w Chinach. Zajmuje powierzchnię około 150 000 metrów kwadratowych. Ma roczną zdolność produkcyjną ponad 200 linii do wytłaczania różnych typów arkuszy i płyt.