Brand Name: | GWELL |
Model Number: | GWS120/GWS150/GWS85/GWS95 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | Zbywalny |
Delivery Time: | 90 dni po potwierdzeniu wszystkich wymagań technicznych |
Payment Terms: | T/T, akredytywa |
Linia produkcyjna filmów enkapsularnych PVB wykorzystuje jednowiercowy wytłaczacz do paneli BIPV
Folia PVB to półprzezroczysta folia o dobrej przyczepności do szkła nieorganicznego, jest przejrzysta, odporna na ciepło i zimno oraz ma wysoką wytrzymałość mechaniczną.Film PVB może pochłaniać energię uderzeniaWykorzystuje się je w samochodach, wieżowcach, biurach bankowych, w różnych rodzajach szkła kuloodpornego.ma doskonałą izolację dźwiękową, kontrolę światła, ochronę ciepła, izolację termiczną, odporność na wstrząsy i inne osiągi, więc jest to na świecie idealny bezpieczny materiał do przetwarzania szkła.
Główne zastosowania linii wytłaczania folii PVB
1. linia produkcyjna folii szklanej PVB dla samochodów: Folia PVB jest głównie stosowana jako warstwa pośrednia przedniej szyby samochodu
2. linia produkcyjna folii pośredniej ze szkła budowlannego PVB: folia PVB jest głównie stosowana jako warstwa pośrednia ze szkła budowlanego wysokiego
3Linia produkcyjna folii słonecznej PVB: folia PVB jest używana do pakowania baterii słonecznych
Wprowadzenie maszyny do produkcji folii szklanej PVB
Linia produkcyjna folii PVB firmy China Gwell Machinery CO. LTD. jest wiarygodną marką.Trzech największych chińskich producentów PVB korzysta z sprzętu filmowego PVB na suchy proces (przez rolki) i PVB na mokry proces (przez wodę) firmy Gwell.Pierwsza linia produkcyjna filmu PVB w Indiach jest również wykonana przez Gwell. Szerokość filmu PVB: 3600 mm ((Max), grubość filmu PVB: 0,38-1,52 mm, wydajność: 500-800 kg / h, kurczenie: ≤ 2%, całkowita długość linii produkcyjnej: 28 m.Może być cięty w żądanej szerokości zgodnie z wymaganiami użytkownika.
Cechy maszyny do produkcji folii szklanej PVB
1. Dostosowane do różnych typów systemów przetwarzania z różnymi materiałami
2Od ładowania materiału do końcowego owijania, wykorzystuje automatyczne mieszanie, pełną integrację PLC i może wykonywać projekt pod klucz
3Wysoka wydajność, niskie zużycie energii i wysoki stopień automatyzacji.
Linia produkcyjna folii PVB jest podzielona na dwa rodzaje. Jeden jest suchym procesem, zwanym również metodą rolkowania procesu, poprzez wytłaczanie filmu rozciągającego, chłodzenie stereotypów zwiniętych w powietrzu.Drugi jest procesem mokrym, zwane również sztuką wodną, wytłaczanie filmu rozciągającego filmu poprzez stereotypy chłodzenia zbiornika, wysuszenie na sucho po nawijaniu.i ich ceny są również bardzo różne. Główna maszyna może przyjmować jednowiercową wytłaczkę lub równoległą wytłaczkę dwustręwną według różnych potrzeb i surowców. Proszę skonsultować się z inżynierem sprzedaży w celu uzyskania szczegółów.Linia produkcyjna folii szklanej PVB jest podstawową technologią firmy Gwell.
Wprowadzenie produktu do linii produkcyjnej folii klejącej SGP
Gwell has developed a new generation of safety glass laminated film (SGP) film production line based on its own processing experience in plastic extrusion sheet equipment and integrated PVB film equipment.
SGP Film Główny proces
Po dokładnym zmierzeniu i równomiernym zmieszaniu surowców i dodatków SGP są one plastykowane i wytłaczane przez wytłacznik, a następnie produkt gotowy otrzymuje się przez odlewanie, chłodzenie,i przyczepność.
Zalety wyposażenia GWELL:
(1) W pełni automatyczne urządzenie pomiarowe typu ważenia zapewniające precyzyjne podawanie różnych stałych i ciekłych dodatków i surowców.który składa się z kopolimeru kwasu etyleno-metakrylowego i niewielkiej ilości soli metalowej.
(2) System wytłaczania niskotemperaturowego zapewnia dobrą wydajność folii, zapewniając jednocześnie pełne mieszanie i plastyfikację.
(3) Specjalna konstrukcja części odlewanej rozwiązuje problemy klejenia się rolki i łuszczenia.
(4) Unikalne urządzenie do hartowania i łagodzenia naprężenia.
(5) W linii produkcyjnej znajduje się wiele systemów regulacji napięcia, dzięki czemu elastyczna blacha może być płynnie przenoszona podczas procesu chłodzenia, trakcji i uzwojenia.
(6) Centralizacja sterowania Siemens PLC i komputerem przemysłowym umożliwia łatwe wykonanie sterowania zamkniętym.
Cechy folii SGP
(1) W porównaniu z folia PVB jest mocniejsza i przejrzystej.
(2) Wytrzymałość na roztrzaskanie folii międzywarstwowej ze szkła laminowanego SGP jest pięciokrotna w porównaniu z zwykłym PVB, a twardość jest stukrotna w porównaniu z PVB.
Stosowanie szkła laminowanego wytwarzanego przez SGP
szkło kuloodporne, szkło wybuchoodporne; stosowane głównie w pojazdach transportu pieniędzy, więzieniach, bankach, szklanych sufach na świeżym powietrzu, szklanych schodach (może przylegać do metalowych studni), poręczach.
Integracja PV w budynkach, znana również jako BIPV (Building Integrated Photovoltaics), odnosi się do integracji modułów fotowoltaicznych w materiałach budowlanych i konstrukcjach.Jednym z ważnych składników w systemach BIPV jest PVB (Polyvinyl Butyral) film między warstwą szkła.
Folia międzywarstwowa ze szkła PVB jest kluczowym elementem w budowie systemów BIPV. Ma ona kilka znaczących skutków i implikacji dla integracji budynków PV.
1Zwiększona wydajność energetyczna: folia międzywarstwowa z szkła PVB pomaga poprawić wydajność energetyczną budynków poprzez przekształcanie światła słonecznego w energię elektryczną.Moduły fotowoltaiczne wbudowane w folie PVB mogą wytwarzać czystą i odnawialną energię do zasilania różnych systemów elektrycznych w budynku, zmniejszając zależność od nieodnawialnych źródeł energii.
2. Estetycznie przyjemna integracja: PVB szkło międzywarstwowa film pozwala na bezproblemową integrację paneli słonecznych w budynkach fasady, okna i dachy.architekci i projektanci mają większą elastyczność w włączaniu paneli słonecznych do projektu budynku, umożliwiając tworzenie atrakcyjnych wizualnie i nowoczesnych struktur.
3. Stabilność i bezpieczeństwo strukturalne: Unikalne właściwości klejujące folii PVB zapewniają integralność strukturalną modułów fotowoltaicznych.odporność na uderzenia, oraz ogólnego bezpieczeństwa systemu BIPV. Zapewnia, że osadzone panele słoneczne mogą wytrzymać różne warunki środowiskowe, w tym wiatr, deszcz i śnieg.
4Redukcja hałasu: folia międzywarstwowa ze szkła PVB posiada właściwości tłumiące dźwięk, które przyczyniają się do zmniejszenia hałasu zewnętrznego wewnątrz budynku.Ten element zwiększa komfort pasażerów i tworzy cichsze środowisko wewnętrzne, zwłaszcza w zatłoczonych obszarach miejskich.
5.Zrównoważony rozwój: poprzez przyjęcie integracji budynków PV z warstwą między warstwą szkła PVB możemy promować zrównoważony rozwój.Użycie energii słonecznej zmniejsza emisję gazów cieplarnianych,Ponadto integracja systemów energii ze źródeł odnawialnych w budynkach pozwala na większą niezależność energetyczną i odporność.
Podsumowując, folie międzywarstwowe ze szkła PVB odgrywają kluczową rolę w skuteczności i znaczeniu integracji budynków z wykorzystaniem energii fotowoltaicznej.poprawa stabilności strukturalnej, zmniejszyć hałas i promować zrównoważony rozwój.budynki mogą stać się bardziej energooszczędne i przyjazne dla środowiska przy zachowaniu ich funkcjonalności i atrakcyjności wizualnej.
Obecnie formy opakowań modułów fotowoltaicznych obejmują głównie szkło-EVA-back-sheet i szkło-PVB-glass.VBodpowiednio folie enkapsularne.
Przemysł fotowoltaiczny jest szybko rozwijającym się rozwijającym się przemysłem, który przekształca energię słoneczną w energię elektryczną.SModuły ogniw słonecznych ilicon wykorzystywane są głównie w dużych elektrowniach podłączonych do sieci, elektrowniach poza siecią, integracji BIPV w budynkach fotowoltaicznych itp.kapsułkafilmy obejmują głównie EVA i PVB.
1Wprowadzenie PVBkapsułkalinia produkcji filmów
Linia produkcyjna folii PVB wytwarzana przez GWELL przyjmuje unikalny projekt i zaawansowaną technologię produkcyjną.System karmienia jest podłączony do ekstrudera w celu uzyskania online dokładnego proporcjonowania surowców, aby ustabilizować jakość PVBkapsułkafilm i zmniejszyć pracękosztySpecjalnie zaprojektowane rolki służą do chłodzenia PVB.kapsułkafilm równomiernie, zmniejszając naprężenie spowodowane nierównomierną temperaturą chłodzenia i ogrzewania, zapewniając w ten sposób prawidłową szybkość kurczenia.Linia produkcyjna folii enkapsularnej PVB
2Zalety folii PVB:
PVBkapsułkafolia jest wykorzystywana głównie do modułów BIPV, konstrukcja jest ze szkła stalowego (ultrabiałe) - PVB-komórkowego - szkła hartowanego PVB (normalne)
3Porównanie PVBkapsułka folia i EVAkapsułka film:
EVA jest żywicą termowstrzygającą z reakcją łączenia krzyżowego; PVB jest żywicą termoplastyczną z możliwością odtwarzania i bez reakcji łączenia krzyżowego;
W krajowej specyfikacji ścian ściennych szkłowych wyraźnie proponuje się regulację "przystosowania PVB"..
PVB ma silne właściwości kleju, a jego bezpieczeństwo jest wyższe niż w przypadku folii EVA;
EVA ma wiele formuł, a proces pakowania nie jest łatwy do kontrolowania; formuła folii PVB jest prosta, kontrola jakości jest stabilna, a okres trwałości jest długi;
Film PVB ma słabą płynność, co może zapobiec przepływowi filmu podczas przetwarzania.
Linia produkcyjna folii enkapsularnej PVB
4Model maszynyKapsuła PVBLinia produkcji filmów
Model maszyny | Jednoskrutkowy GWS130 | Dwójkrowaty GWP85/GWP52 | Dwóchkręgowy GWP95/GWP65 |
Odpowiedni materiał | PVB | ||
Struktura produktu | A | AB,ABA | AB,ABA |
Szerokość produktu | 1100 mm - 1400 mm | 1400 mm-2600 mm | 2400 mm - 2800 mm |
Grubość produktu | 00,2 mm - 0,8 mm | ||
Produkcja | 350 kg/h - 450 kg/h | 500 kg/h - 600 kg/h | 650 kg/h - 750 kg/h |