Wybór odpowiedniej wydajności dla linii do wytłaczania folii do enkapsulacji paneli słonecznych zależy od czynników takich jak wielkość produkcji, typ modułu, dzienne cele produkcyjne i operacje fabryczne. Linia 300 kg/h jest idealna dla produkcji na małą skalę, wielospecyficzną lub pilotażową; podczas gdy linia 750 kg/h pasuje do produkcji wielkoseryjnej, ciągłej z lepszą efektywnością energetyczną i pracy.
| Aspekt porównawczy | Linia 300 kg/h | Linia 750 kg/h |
|---|---|---|
| Użytkownicy docelowi | Małe fabryki PV / Centra badawczo-rozwojowe | Producenci modułów na dużą skalę |
| Dzienna produkcja (8 godz.) | Około 2,4 tony | Około 6 ton |
| Powierzchnia | Kompaktowy układ | Wymaga większych stref chłodzenia i nawijania |
| Koszty inwestycji | Niższe, odpowiednie dla początkowych konfiguracji | Wyższe, ale z niższym kosztem jednostkowym |
| Efektywność pracy | Wyższa interwencja operatora | Wyższa automatyzacja, niższe koszty pracy |
| Spójność folii | Umiarkowana, dobra do testowania/małych partii | Stabilna, idealna do krytycznych zastosowań |
Folia jednowarstwowa EVA: 300 kg/h jest wystarczające dla standardowego zapotrzebowania
Folia wielowarstwowa POE lub folia do modułów bifacjalnych: 750 kg/h jest zalecane dla lepszej stabilności koekstruzji
Lekka folia buforowa EPE: Bardziej elastyczna; 300 kg/h oferuje opłacalny wybór
Niezależnie od tego, czy 300 kg/h, czy 750 kg/h, GWELL obsługuje niestandardowe konfiguracje — modułowe głowice matrycowe, automatyczne przewijarki, skanery grubości inline — i umożliwia przyszłe ulepszenia w miarę rozwoju produkcji.
![]()
Idealna wydajność zależy od etapu rozwoju firmy i strategii rynkowej. Linie 300 kg/h oferują elastyczność i efektywność kosztową dla mniejszych serii, podczas gdy linie 750 kg/h zapewniają wysoką wydajność i stabilną jakość dla dużych, profesjonalnych producentów folii solarnych.
Wybór odpowiedniej wydajności dla linii do wytłaczania folii do enkapsulacji paneli słonecznych zależy od czynników takich jak wielkość produkcji, typ modułu, dzienne cele produkcyjne i operacje fabryczne. Linia 300 kg/h jest idealna dla produkcji na małą skalę, wielospecyficzną lub pilotażową; podczas gdy linia 750 kg/h pasuje do produkcji wielkoseryjnej, ciągłej z lepszą efektywnością energetyczną i pracy.
| Aspekt porównawczy | Linia 300 kg/h | Linia 750 kg/h |
|---|---|---|
| Użytkownicy docelowi | Małe fabryki PV / Centra badawczo-rozwojowe | Producenci modułów na dużą skalę |
| Dzienna produkcja (8 godz.) | Około 2,4 tony | Około 6 ton |
| Powierzchnia | Kompaktowy układ | Wymaga większych stref chłodzenia i nawijania |
| Koszty inwestycji | Niższe, odpowiednie dla początkowych konfiguracji | Wyższe, ale z niższym kosztem jednostkowym |
| Efektywność pracy | Wyższa interwencja operatora | Wyższa automatyzacja, niższe koszty pracy |
| Spójność folii | Umiarkowana, dobra do testowania/małych partii | Stabilna, idealna do krytycznych zastosowań |
Folia jednowarstwowa EVA: 300 kg/h jest wystarczające dla standardowego zapotrzebowania
Folia wielowarstwowa POE lub folia do modułów bifacjalnych: 750 kg/h jest zalecane dla lepszej stabilności koekstruzji
Lekka folia buforowa EPE: Bardziej elastyczna; 300 kg/h oferuje opłacalny wybór
Niezależnie od tego, czy 300 kg/h, czy 750 kg/h, GWELL obsługuje niestandardowe konfiguracje — modułowe głowice matrycowe, automatyczne przewijarki, skanery grubości inline — i umożliwia przyszłe ulepszenia w miarę rozwoju produkcji.
![]()
Idealna wydajność zależy od etapu rozwoju firmy i strategii rynkowej. Linie 300 kg/h oferują elastyczność i efektywność kosztową dla mniejszych serii, podczas gdy linie 750 kg/h zapewniają wysoką wydajność i stabilną jakość dla dużych, profesjonalnych producentów folii solarnych.