GWELL przyjmuje modułową architekturę systemu, w tym wstępnie zmontowane jednostki śrubowe, głowice matrycowe, moduły nawijania i systemy monitorowania grubości. Wszystkie jednostki rdzeniowe są fabrycznie testowane i wstępnie okablowane. Konfiguracja na miejscu wymaga jedynie wyrównania i kalibracji, co pozwala linii rozpocząć produkcję folii już po 10–15 dniach od przybycia.
![]()
Cała linia wykorzystuje sterownik PLC firmy Siemens z ekranem dotykowym HMI, oferując interfejs wizualny i funkcję pamięci receptur. Parametry takie jak temperatura, prędkość, napięcie i grubość mogą być precyzyjnie ustawiane i przełączane automatycznie. Nawet początkujący operatorzy mogą być szybko przeszkoleni i wdrożeni, minimalizując czas rozruchu.
Linie GWELL obsługują EVA, POE, EPE i inne, oraz umożliwiają jedno-, dwu- i trzywarstwową koekstruzję. Specyfikacje produktu można szybko zmieniać za pomocą oprogramowania lub drobnych regulacji — nie ma potrzeby wymiany całej konfiguracji, co minimalizuje przestoje.
![]()
Wbudowany system diagnostyki w czasie rzeczywistym i ochrony przed błędami automatycznie zatrzymuje działanie w przypadku nieprawidłowych warunków, takich jak przegrzanie, skoki ciśnienia lub odchylenia grubości. W połączeniu z platformą zdalnego serwisu, zespoły techniczne mogą monitorować i rozwiązywać problemy w czasie rzeczywistym, redukując nieoczekiwane przestoje.
GWELL oferuje kompleksowe wsparcie projektu, w tym planowanie układu zakładu, doradztwo w zakresie konfiguracji zasilania, instalację na miejscu, szkolenie personelu i długoterminową konserwację. Dedykowani inżynierowie pomagają podczas uruchomienia, aby zapewnić, że „dostawa równa się produkcji”.
GWELL zwiększa wydajność i stabilność produkcji dzięki modułowej konstrukcji, inteligentnej automatyzacji, elastyczności w zakresie wielu materiałów i solidnej obsłudze technicznej — co czyni go idealnym partnerem dla skalowalnej, wysokowydajnej produkcji folii do enkapsulacji słonecznej.
GWELL przyjmuje modułową architekturę systemu, w tym wstępnie zmontowane jednostki śrubowe, głowice matrycowe, moduły nawijania i systemy monitorowania grubości. Wszystkie jednostki rdzeniowe są fabrycznie testowane i wstępnie okablowane. Konfiguracja na miejscu wymaga jedynie wyrównania i kalibracji, co pozwala linii rozpocząć produkcję folii już po 10–15 dniach od przybycia.
![]()
Cała linia wykorzystuje sterownik PLC firmy Siemens z ekranem dotykowym HMI, oferując interfejs wizualny i funkcję pamięci receptur. Parametry takie jak temperatura, prędkość, napięcie i grubość mogą być precyzyjnie ustawiane i przełączane automatycznie. Nawet początkujący operatorzy mogą być szybko przeszkoleni i wdrożeni, minimalizując czas rozruchu.
Linie GWELL obsługują EVA, POE, EPE i inne, oraz umożliwiają jedno-, dwu- i trzywarstwową koekstruzję. Specyfikacje produktu można szybko zmieniać za pomocą oprogramowania lub drobnych regulacji — nie ma potrzeby wymiany całej konfiguracji, co minimalizuje przestoje.
![]()
Wbudowany system diagnostyki w czasie rzeczywistym i ochrony przed błędami automatycznie zatrzymuje działanie w przypadku nieprawidłowych warunków, takich jak przegrzanie, skoki ciśnienia lub odchylenia grubości. W połączeniu z platformą zdalnego serwisu, zespoły techniczne mogą monitorować i rozwiązywać problemy w czasie rzeczywistym, redukując nieoczekiwane przestoje.
GWELL oferuje kompleksowe wsparcie projektu, w tym planowanie układu zakładu, doradztwo w zakresie konfiguracji zasilania, instalację na miejscu, szkolenie personelu i długoterminową konserwację. Dedykowani inżynierowie pomagają podczas uruchomienia, aby zapewnić, że „dostawa równa się produkcji”.
GWELL zwiększa wydajność i stabilność produkcji dzięki modułowej konstrukcji, inteligentnej automatyzacji, elastyczności w zakresie wielu materiałów i solidnej obsłudze technicznej — co czyni go idealnym partnerem dla skalowalnej, wysokowydajnej produkcji folii do enkapsulacji słonecznej.