1. Dlaczego jednolita grubość ma znaczenie

W foliach do enkapsulacji słonecznej, spójna grubość bezpośrednio wpływa na przepuszczalność światła, jakość laminacji i ogólną wydajność modułu. Nierówna folia może prowadzić do naprężeń wewnętrznych, pęcherzyków lub zniekształceń optycznych, ostatecznie zmniejszając wydajność energetyczną.

2. Kluczowe technologie zapewniające jednolitą grubość

1. Precyzyjny monitoring grubości online
   Zaawansowane linie EVA/POE integrują skanery β-ray lub laserowe, które w sposób ciągły monitorują grubość folii i przekazują dane do systemu PLC w celu automatycznej regulacji matrycy lub prędkości odciągu. Tolerancje mogą być utrzymywane w granicach ±5μm.

2. Automatyczna regulacja matrycy (system AOC)
   Matryce T z termoelektryczną lub hydrauliczną kontrolą szczeliny, połączone z systemami sprzężeń zwrotnych, automatycznie regulują szczelinę matrycy w celu zapewnienia jednolitości na całej szerokości – kluczowe dla wrażliwych materiałów, takich jak POE.

3. Kontrola napięcia i odciągu w pętli zamkniętej
   Stała prędkość odciągu i napięcie są krytyczne. Linie EVA/POE zazwyczaj wykorzystują systemy napięcia w pętli zamkniętej i zsynchronizowane rolki odciągowe, aby uniknąć niespójności rozciągania.

4. Strefowy system temperatury PID
   Niezależna kontrola PID wielu stref grzewczych zapewnia stały przepływ stopu i homogenizację, minimalizując wahania powodujące zmienność grubości.

3. Jak utrzymywana jest wydajność optyczna

1. Unikanie śladów po przypaleniu i zanieczyszczeń
   Zoptymalizowana konstrukcja śruby i regularna wymiana filtrów siatkowych zapewniają czysty przepływ stopu, zapobiegając zakłóceniom przejrzystości folii przez zanieczyszczenia.

2. Ulepszona homogeniczność stopu
   Doskonałe uplastycznianie minimalizuje krystality, smugi i ślady po stopie, poprawiając przejrzystość optyczną i jednolitą przepuszczalność.

3. Precyzyjna powierzchnia rolki chłodzącej
   Polerowane rolki chłodzące wytwarzają gładkie, błyszczące powierzchnie folii, które minimalizują rozpraszanie światła i maksymalizują przepuszczalność.

4. 

Wnioski:

Linie do wytłaczania EVA/POE opierają się na zintegrowanych systemach – skanowaniu grubości, kontroli szczeliny matrycy, ogrzewaniu strefowemu i filtracji stopu – aby uzyskać doskonałą jednolitość grubości i przejrzystość optyczną, zapewniając wysoką wydajność i stabilną produkcję folii do enkapsulacji słonecznej.